鋼化玻璃劃痕（焊點(diǎn)）修復(fù)工具

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我們的產(chǎn)品相對傳統(tǒng)拋光方法的最大不同是增加了一道研磨工序和提升了拋光膏的剪切力。

增加研磨工序有兩點(diǎn)好處：

一，研磨片分四個(gè)等級，研磨片上的金剛石顆粒分別是35μ、20μ、10μ、5μ四種，根據(jù)劃痕的深淺可以對磨片的等級進(jìn)行選擇，一般嚴(yán)重些的劃痕（看得見也感覺得出來的）要首先選擇35μ的，用35μ的磨片先將劃痕磨掉，這是粗磨階段，然后用20μ、10μ、5μ的磨片進(jìn)行精磨，然后再拋光。這樣可以顯著的提高修復(fù)劃痕的效率。

二，可以將劃痕修復(fù)的區(qū)域展開，不是一個(gè)小范圍的進(jìn)行修復(fù)，而是擴(kuò)大到了一個(gè)面，這樣的話修復(fù)結(jié)束后所留下的痕跡就不會非常明顯。

提升剪切力也就意味著提高了拋光的速度。

對于一個(gè)一般的劃痕，比如100毫米長、中等（可以看見、用手指甲可以感覺出來的）劃痕，傳統(tǒng)的修復(fù)方法至少要用30分鐘以上可以修復(fù)，還會有比較明顯的痕跡，而用我們的產(chǎn)品只需要幾分鐘（最多不過10分鐘），修復(fù)就能完成。（視頻里面有一個(gè)沒有進(jìn)行剪切的就是修復(fù)全過程的） 。

對于這套劃痕修復(fù)套裝的使用，我們推薦用拋光機(jī)或可調(diào)速角磨機(jī)作為研磨片和拋光盤的載體，因?yàn)槭褂媚テ蛼伖獗P的最適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速是在1000—2000轉(zhuǎn)之間。

編輯：劉東雪