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LBZ1800P立式全自動中空玻璃平壓生產(chǎn)線

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單價: 面議
起訂: 1 臺
供貨總量: 1000 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 華東 山東 濟南市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2016-04-27 16:24
瀏覽次數(shù): 964
詢價
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細說明
 性能特點:

全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng), 設備運行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動化程度高,操作簡便。

采用人機界面觸摸屏,自動手動方便轉換,并具有單段操作顯示功能,能準確顯示設備運轉及故障情況,方便檢修。

自動識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動識別離線Low-E玻璃功能(選裝),膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。

清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運轉情況一目了然;清洗機門裝有安全信號開關,開啟時設備自動停止運轉,保障操作人員的安全。

清洗機進片段設有主動輪進片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

清洗鍍膜或Low-E玻璃時點擊觸摸屏選項功能普通毛刷自動分離,Low-E毛刷變頻驅動。

清洗機采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。

濺水烘干區(qū)(風刀室)配有水霧分離裝置,消除玻璃通過強風壓濺水烘干區(qū)時漂浮水霧(油分子)的可能(玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象)。

獨特設計的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護快速方便,清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7°時建議使用。

10風機采用外取風過濾空氣裝置,保證了風機內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設計的風機,所產(chǎn)生的風量和風壓可保證玻璃潔凈烘干,風機備有風加熱系統(tǒng),室溫≤7°時建議使用。

11  傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板,抗腐性能強,平整度好。

12  底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時,確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損,底輥輪換位可再次全新使用,延長輥輪的使用壽命。

13  合片機托架及導桿采用鋁合金專用型材,調(diào)節(jié)方便。

14  生產(chǎn)三層中空玻璃時,合片機自動二次退位,完成三層中空玻璃的合片功能。

15  壓片機采用中央定位壓片方式,使玻璃在壓片機中央均勻受壓。

16  根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時間,當玻璃超出壓片機長度時,系統(tǒng)具備多次壓片功能。

17  關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式,保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。

18  各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式,抗干擾性強,便于設備的安裝及維修。

 

 

 

技術參數(shù)

生產(chǎn)線尺寸:15350(L)㎜×2200(W)㎜×2800(H)㎜

生產(chǎn)最大玻璃尺寸:1800(H)㎜×2500(W)㎜

■ 生產(chǎn)最小玻璃尺寸:200㎜×450㎜

■ 生產(chǎn)時間周期:30~40秒(900㎜×1200㎜)

■ 生產(chǎn)中空玻璃厚度:10~48㎜

■ 清洗玻璃速度:0~8m/min

■ 清洗玻璃毛刷:3對     

■ 傳送玻璃速度:45m/min

■ 清洗玻璃厚度:3~15㎜ 

■ 鋁條厚度:4,6, 9,12, 15,24㎜

■ 輥輪高度:550±10㎜ 

■ 翻轉臺高度:850㎜

■ 電:3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW

■ 氣:流量 0.8m3/min  額定壓力1MPa

■ 水:0.5噸/小時   電導率≤50μS/cm

■ 中空玻璃生產(chǎn)量:400~800塊/八小時。六段時300~600塊/八小時

生產(chǎn)線組成部分:

 1輸入傳送機  2清洗烘干機  3檢查傳送機-Ⅰ  4檢查傳送機-Ⅱ  5合片機  6板壓機

7輸出傳送機  8翻轉臺  9鼓風機  10蓄水箱  11控制系統(tǒng)

工藝流程:

輸入傳送機上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動識別系統(tǒng),膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。清洗機配有自動切換清洗功能,Low-E 玻璃清洗變頻功能,清洗機內(nèi)無油潤滑傳送功能,一級清洗、二級清洗隔離功能,濺水烘干區(qū)水霧分離功能,清洗出口玻璃靜電自動釋放功能(選裝)。工藝方式:清洗后的第一片玻璃通過檢查傳送機直接進入合片機通過手動調(diào)節(jié)對鋁框進行X和Y軸的準確定位,人工粘貼鋁框,退位等候,清洗后的第二片玻璃停在檢查傳送機II上等待合片機上導桿定位,進入合片機,第一片玻璃復位合片,進入壓片機壓合后完成第一道密封。輸出傳送機配有自動停止和傳送功能,準確判斷下一段翻轉工作臺可否輸送。翻轉臺上配有停止翻轉功能,當超大玻璃無法人工搬運時,可指令自動或手動翻轉,將超大玻璃平行滑出翻轉臺,進行第二道密封。

 
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