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QJ877C-3型臥式直線斜邊玻璃磨邊機(jī)是一種全新的玻璃加工設(shè)備，它改變了傳統(tǒng)的玻璃立式鏈條傳送的方式，采用同步帶夾持水平傳送的方法，使磨邊的精度大幅度提高。本機(jī)主要由五大系統(tǒng)構(gòu)成，主要分為：控制系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、夾持傳送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和承接系統(tǒng)。整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，外觀和諧統(tǒng)一?？刂葡到y(tǒng)：采用雙面儀表儀盤，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，電流電壓指示等兩側(cè)均可監(jiān)測，確保運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況能在第一時間發(fā)現(xiàn)并及時解決。磨削系統(tǒng)：選用高速三相交流電機(jī)，設(shè)計使用壽命二十年，保證機(jī)器在長期使用過程中各項(xiàng)性能的持續(xù)穩(wěn)定；磨輪選用國際流行的最新工藝制造，保證了加工的精度及拋光亮度，確保達(dá)到鏡面效果。夾持傳送系統(tǒng)：選用單渦、雙渦變速，交流變頻調(diào)速，在運(yùn)行過程中，速度可在0-4米之間平穩(wěn)過度，以滿足不同工藝的加工需要。夾持部分選用意大利進(jìn)口同步帶，表面黏附pu與紅膠，既降低夾持傳送過程中玻璃的破碎率，又保證了運(yùn)行過程中玻璃與同步帶之間夾緊力足夠，玻璃與同步帶不發(fā)生相對滑動，確保磨制的玻璃成品的線性精度達(dá)到要求。冷卻系統(tǒng)：采用循環(huán)水，雙泵雙箱冷卻，其中一只水箱內(nèi)加入氧化鈰拋光粉，既保證了循環(huán)冷卻水的足量又提高了拋光亮度。承接系統(tǒng)：選用與夾杖部位同步運(yùn)轉(zhuǎn)的同步帶承接架，降低了大塊玻璃磨削時表面的劃傷率. 本機(jī)適用于平板玻璃的5-30度直線斜邊的磨削，粗磨、精磨、拋光一次完成即可達(dá)到鏡面效果，其最小加工尺寸為4cm×4cm，填補(bǔ)了國際市場的空白，是玻璃加工企業(yè)斜邊磨邊的最理想設(shè)備。
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主要技術(shù)參數(shù)：
外型尺寸：3000毫米×1600毫米×1600毫米
總質(zhì)量：1800千克
輸入電壓/頻率：~380伏/50赫茲
最小加工尺寸： 25mm×25mm
加工厚度： 3-12毫米
總功率： 12.74千瓦
磨削速度： 每分鐘0-2米
倒角角度：5°－30°
整機(jī)結(jié)構(gòu)包括：控制系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、承接系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
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適用范圍：
• 小塊玻璃工藝品直邊磨邊；
• 家裝玻璃、家具玻璃直邊磨邊；
• 建筑用玻璃、無框玻璃門直邊磨邊
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注意事項(xiàng)：
• 調(diào)試和使用時注意安全，機(jī)器啟動時不要觸及運(yùn)動部位、帶電部位
• 工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上
• 有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關(guān);
• 隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進(jìn)刀補(bǔ)償
• 隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通
• 每班磨削工作前應(yīng)檢查所有行程開關(guān)工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則機(jī)器會有致命的損壞
• 電機(jī)溫度：小于等于環(huán)境溫度＋50℃
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QJ877系列臥式玻璃磨邊機(jī)以方便、高效、實(shí)用、適應(yīng)性強(qiáng)為主旨，面市以來，受到了業(yè)內(nèi)同行的一致好評，是玻璃深加工企業(yè)的理想選擇。
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