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車用玻璃主要有鋼化安全玻璃和熱彎夾層安全玻璃，網(wǎng)印后的玻璃都需要經(jīng)過高溫燒結(jié)油墨才能牢固地固著到玻璃的表面，鋼化玻璃的燒結(jié)溫度在680-730℃之間，熱彎玻璃的燒結(jié)溫度在580-650℃之間。車用玻璃黑帶圖案常見的缺陷主要有：色澤不均勻、色澤黑度不足偏紅、遮蓋性能差、透膠等。
1 黑帶圖案色澤不均勻
主要表現(xiàn)為經(jīng)過鋼化燒結(jié)或熱彎燒結(jié)后的玻璃，從玻璃的非印刷面觀察，黑帶圖案墨色不一致，黑度有深有淺。出現(xiàn)這種情況，我們要從以下幾個方面進行分析，查找原因。
（1）油墨在使用前是否經(jīng)過充分攪拌。無論是鋼化玻璃油墨還是熱彎玻璃油墨在使用前如果沒有經(jīng)過充分攪拌，稀釋劑與油墨混合不均勻，在印刷時就會造成印刷后墨色不均勻，特別是對于玻璃這種透明材質(zhì)來說，由于混合不均勻而造成的色澤不均勻猶為明顯，所以要想實現(xiàn)印刷后黑帶圖案的色澤均勻一致，首先必須做到對油墨與稀釋劑的充分攪拌。
（2）燒結(jié)溫度。印刷后的油墨與玻璃表面沒有完全共熔實現(xiàn)燒結(jié)，同樣會造成黑帶圖案色澤不均勻。實現(xiàn)油墨與玻璃的燒結(jié)共熔，必須達到油墨所要求的燒結(jié)溫度，燒結(jié)溫度過低，會造成玻璃與油墨無法完全結(jié)合共熔，這樣勢必會造成色澤的不均勻，黑度有深有淺。由于燒結(jié)溫度的原因而造成的黑帶圖案色澤不均勻多數(shù)出現(xiàn)在熱彎玻璃方面，特別是弧度較小的熱彎玻璃。在實際生產(chǎn)過程中筆者曾遇到這種情況，要求熱彎玻璃的弧度為R20000且玻璃中部不允許存在球面。由于弧度較小，在燒制過程中又不能過高的給玻璃加熱，在爐內(nèi)溫度達到550℃附近時就要關(guān)閉加熱，否則玻璃中部就會出現(xiàn)球面，達不到客戶的要求。而熱彎玻璃油墨燒結(jié)溫度在580-650℃之間，經(jīng)過這樣燒制玻璃出爐后，雖然弧度達到了要求，玻璃中部也無出現(xiàn)球面，但是從非印面觀窗黑帶圖案卻成了大花臉。為了避免這種情況的出現(xiàn)，在對玻璃進行加熱燒制時，在玻璃上部，對非印刷圖案區(qū)域進行遮擋。這樣在對玻璃加熱時一方面可以對絲印圖案區(qū)域針對性的加熱，另一方面可以防止由于加熱溫度過高而造成的玻璃中部球面過大。
（3）油墨的選擇。盡量選擇燒結(jié)溫度區(qū)間相對較大的油墨，無論是鋼化玻璃還是熱彎玻璃，在高溫狀態(tài)下，油墨是否能與玻璃表面實現(xiàn)良好共熔，達到燒結(jié)完全，與油墨自身的性能有很大的關(guān)系。對于油墨的選擇，要根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，找出幾種具有代表性的產(chǎn)品通過實際生產(chǎn)進行試驗，對試驗結(jié)果進行評審，從而選擇出最佳色澤的油墨。
（4）玻璃印刷面的清潔性。玻璃表面存在污跡、水跡、潤濕性能差，同樣會影響油墨色澤的均勻性。在進行印刷前建議對玻璃進行洗滌，采用玻璃洗滌干燥機與絲印機連線生產(chǎn)的模式，這樣可以保證玻璃印刷面的清潔。
2 黑帶圖案黑度不足色澤偏紅
此種缺陷主要表現(xiàn)為油墨經(jīng)過燒結(jié)后，黑帶圖案顏色發(fā)紅。這種缺陷主要發(fā)生在熱彎玻璃方面，造成這種缺陷的原因為油墨印刷到了浮法玻璃的粘錫面，油墨在高溫烘烤下與玻璃粘錫面發(fā)生氧化還原反應(yīng)，導致從非印刷面觀察油墨發(fā)棕紅色。為了避免和杜絕此類色澤缺陷的發(fā)生，絲網(wǎng)印刷熱彎玻璃之前，建議用錫面儀對玻璃進行檢測，將黑帶圖案印刷到非粘錫面玻璃表面上。
3 黑帶圖案的遮蓋性能差
主要表現(xiàn)為油墨燒結(jié)后遮蔽性不足，從非印刷面可以觀察到黑帶圖案后方物體的陰影，涂膠安裝后可以觀察到后方的涂膠層，嚴重影響到車身的整體美觀。黑帶圖案出現(xiàn)遮蓋性能差的缺陷，我們應(yīng)從以下幾個方面進行原因分析。
（1）黑帶圖案的墨層厚度。黑帶圖案印刷的墨層過薄，會引起玻璃鋼化或熱彎烘烤后遮蓋性能不足，墨層越薄遮蓋性能相對越差。為了保證黑帶圖案的遮蓋性能，在印刷時必須對墨層的厚度進行控制，用濕墨規(guī)測量印刷后墨層的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)厚度達不到要求，就要及時進行工藝方面的調(diào)整。
（2）玻璃溫度與印刷室溫度存在較大的溫差。當印刷玻璃的表面溫度與印刷室環(huán)境的溫度存在較大溫差，也會引起黑帶圖案整體的遮蓋性能差，此點容易被大家所忽略。由于玻璃與印刷室存在較大溫差而造成黑帶圖案遮蓋性能差主要發(fā)生在冬季，冬季由于外界環(huán)境溫度較低，而印刷室的溫度卻保持在20-25℃，相對濕度保持在50﹪左右。較冷的玻璃直接進入到相對高溫高濕的環(huán)境當中，會很容易在玻璃的表面形成一層水霧，帶有水霧的玻璃表面如果進行印刷，會嚴重影響油墨在玻璃表面的鋪展和附著，造成最終產(chǎn)品黑帶圖案遮蓋效果差。
有兩種解決方案可供選擇，一種為提前將待印的玻璃放置印刷車間，提高玻璃的表面溫度后再進行印刷，另一種為在寒冷的冬季，采用可以吹熱風的玻璃洗滌干燥機對玻璃進行清洗，且玻璃洗滌干燥機與絲印生產(chǎn)連線生產(chǎn)。
（3）油墨與稀釋劑的配比。油墨中加入過多的稀釋劉，會降低黑帶圖案的遮蓋效果。過多加入油墨稀釋劑，在印刷完初步烘干時，不容易被發(fā)現(xiàn)，但是玻璃經(jīng)過鋼化或熱彎進行高溫烘烤后，遮蓋效果差的現(xiàn)象就會表現(xiàn)的十分明顯了。油墨與稀釋劑的配比必須嚴格進行控制，參考油墨生產(chǎn)廠家的油墨與稀釋劑配比的建議，然后根據(jù)自身的實際印刷情況，在油墨廠家建議的配比范圍內(nèi)，對油墨粘度進行調(diào)整配比。
4 黑帶圖案透膠現(xiàn)象
透膠表現(xiàn)為玻璃經(jīng)過涂膠安裝后，粘接膠對黑帶圖案產(chǎn)生浸潤現(xiàn)象，從非印刷面可以明顯地觀察到粘接膠對黑帶圖案的浸潤（與粘接膠接觸的區(qū)域黑度明顯高于沒有接觸粘接膠的區(qū)域），我們要從以下兩個方面進行分析。
（1）燒結(jié)溫度過低，沒有達到油墨所要求的燒結(jié)溫度。墨層沒有完全燒結(jié)到玻璃表面。相應(yīng)提高燒結(jié)時的溫度，達到油墨所要求的燒結(jié)溫度可以避免此問題的出現(xiàn)。
（2）所使用的鋼化玻璃油墨或熱彎玻璃油墨的燒結(jié)溫度過高，建議選用燒結(jié)溫度相對低的油墨進行印刷。
