"掃描二維碼，關(guān)注協(xié)會(huì)動(dòng)態(tài)"
在汽車行業(yè)中，對(duì)絲網(wǎng)印刷的工程和光學(xué)要求都很高。除了使用絲網(wǎng)印刷的純光學(xué)顏色應(yīng)用之外，各種功能層（如后車窗上的導(dǎo)熱體）也進(jìn)行了改裝。電導(dǎo)體通路和最佳結(jié)構(gòu)（如后車窗加熱裝置）必須及時(shí)以穩(wěn)定的方式進(jìn)行壓印，并確保一致的優(yōu)異質(zhì)量。安裝PRINTSCAN全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)后，即使在高度自動(dòng)化的環(huán)境中也能確保完成這一操作。該系統(tǒng)具有3，000多例涉及表面檢測(cè)系統(tǒng)的項(xiàng)目的成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn)作為堅(jiān)實(shí)后盾。此外，結(jié)合用于薄膜和紙張的經(jīng)驗(yàn)證印刷檢測(cè)模塊可獲得更多優(yōu)勢(shì)。這些缺陷包括目標(biāo)區(qū)域之外的氣孔和印花，玻璃內(nèi)部的游離點(diǎn)、污點(diǎn)和印跡，以及導(dǎo)熱體的印刷中斷、徽標(biāo)的位置和完整性。全自動(dòng)檢測(cè)能夠獲得客觀的、可再現(xiàn)的測(cè)試結(jié)果，從而確保對(duì)印刷圖案的100％檢測(cè)。
PRINTSCAN是適用于質(zhì)量和工藝監(jiān)測(cè)的100％在線檢測(cè)方案，能夠確保一致、可靠和相同品質(zhì)的玻璃生產(chǎn)控制。除基本功能外，該系統(tǒng)還具備任務(wù)所需的各種有用工具。這些工具能有效幫助提高質(zhì)量和改善工藝。協(xié)議和報(bào)告工具為可靠的質(zhì)量提供了保證，并為更深入地理解工藝流程奠定了基礎(chǔ)。生動(dòng)的圖示用戶界面可展現(xiàn)當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中印花質(zhì)量的實(shí)時(shí)信息。一目了然的可視化印制產(chǎn)品與印花圖案使得用戶能夠直接進(jìn)行工藝反饋。新任務(wù)在一分鐘之內(nèi)即可創(chuàng)建。如果出現(xiàn)重復(fù)性或嚴(yán)重錯(cuò)誤，操作員將收到警報(bào)。系統(tǒng)還可執(zhí)行質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與標(biāo)記，并按照材料、產(chǎn)品或客戶進(jìn)行分類。實(shí)用的功能數(shù)不勝數(shù)。
工藝質(zhì)量一目了然： 對(duì)后車窗除霜器線柵中缺口和鋸齒進(jìn)行 全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷檢測(cè)
使用該解決方案，汽車玻璃生產(chǎn)廠家將獲得明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。由于在印刷之后、變形或?qū)訅褐澳軌蛑苯舆M(jìn)行檢測(cè)，有缺陷的半成品將被識(shí)別出來(lái)。這樣既能顯著降低生產(chǎn)成本，又能節(jié)約資源。由于設(shè)立了嚴(yán)格的印刷標(biāo)準(zhǔn)，印刷質(zhì)量得到了全面的提高。各種缺陷能夠被迅速檢測(cè)出來(lái)。PRINTSCAN無(wú)疑是提高產(chǎn)量和優(yōu)化工藝獨(dú)一無(wú)二的理想解決方案。
