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錫槽事故處理

       1拉邊機(jī)故障
      拉邊機(jī)故障 : 指正在使用的拉邊機(jī)由于機(jī)械、電器及通水冷卻方面出問(wèn)題 ,導(dǎo)致拉邊機(jī)不能正常工作。拉邊機(jī)故障應(yīng)急處理要點(diǎn)__-以確保生產(chǎn)安全為第一原則:板寬應(yīng)控制在 370Omm以下 : 生產(chǎn)薄??赏ㄟ^(guò)減小拉邊機(jī)作用力、抬拉邊機(jī) , 生產(chǎn)厚玻則加大拉邊機(jī)的作用力、壓備用拉邊機(jī) , 并適當(dāng)提升主傳動(dòng)速度或關(guān)量等 措施來(lái)縮減板寬 ( 在板寬己明顯偏寬情況下應(yīng)大幅度提升主傳動(dòng)速度并大幅度關(guān) 量 );外撤兩側(cè)擋條至允許 380Omn 寬度的玻璃板通過(guò) ( 擋條外余約 1400mm, 如板寬己 太寬 , 則應(yīng)迅速撤至 1550mm, 根據(jù)情況開啟收縮段電加熱、疊板以使玻璃板通過(guò) 窄段 );立即開啟出口電加熱 , 控制出口三區(qū)溫度大于 600 ℃ , 如玻璃板平整狀態(tài)己遭嚴(yán)重 破壞 ( 如板太寬致邊部卷邊、處理沾邊玻璃、板面上有大雜物等 ), 出口三區(qū)溫度應(yīng)大于 610℃( 開啟出口三區(qū)電加熱如達(dá)不到要求溫度 , 應(yīng)再加開前幾區(qū)電加熱 ,注意不要超過(guò)規(guī)定的用電負(fù)荷 ):提升過(guò)渡輥臺(tái)各道擋簾高度至玻璃板能順利通過(guò); 調(diào)整拉邊機(jī)參數(shù)及擋條,控制板走向,防止板甩到一邊或嚴(yán)重偏向一側(cè);在應(yīng)急處理過(guò)程中,中控室指揮者 ( 值班工程師 / 錫槽班長(zhǎng) ) 應(yīng)注意觀察以下重點(diǎn)部位:擋條監(jiān)控電視、出口監(jiān)控電視、錫槽出口溫度及故障部位前后監(jiān)控電視。   

      1.1拉邊機(jī)帶玻璃的處理方法
      應(yīng)迅速抬淺該臺(tái)拉邊機(jī)至淺壓狀態(tài) , 相應(yīng)加強(qiáng)該臺(tái)拉邊機(jī)前后機(jī)的作用力 ( 適當(dāng) 壓深、加大角度或提高速度 ), 維持該機(jī)后的玻璃板寬基本不變 , 然后應(yīng)馬上用特 制鉤子 / 小鏟伸到機(jī)頭上升側(cè)的機(jī)齒處 , 壓住鉤子 / 小鏟 , 借助拉邊機(jī)旋轉(zhuǎn)的上升力 ,將機(jī)頭上所附著的臟物磨掉 ( 生產(chǎn)厚玻璃時(shí)的操作 , 如生產(chǎn)薄玻璃則在下降側(cè) , 應(yīng)注意防止鉤子 / 小鏟被機(jī)頭帶到玻璃板上 ); 確認(rèn)機(jī)頭上的臟物己磨掉后 ( 淺壓狀態(tài)己不帶玻璃 ), 再逐漸壓深該臺(tái)拉邊機(jī) , 這 時(shí)應(yīng)注意觀察機(jī)頭是否還會(huì)帶玻璃 , 如己不帶玻璃 , 則逐步恢復(fù)該臺(tái)拉邊機(jī)及前 后機(jī)參數(shù)至正常;如機(jī)頭上的臟物磨不掉 , 保持淺壓狀態(tài) , 如仍帶玻璃 , 則做更換拉邊機(jī)準(zhǔn)備工作并上報(bào)處理。
   
      1.2 拉邊機(jī)卷機(jī)頭的處理方法
      如剛開始卷機(jī)頭 ( 尚未卷成團(tuán) ), 則應(yīng)立即用鉤子 / 小鏟將機(jī)頭上的玻璃剝離 , 然后按上述”拉邊機(jī)帶玻璃的處理方法” 執(zhí)行: 如玻璃已被拉邊機(jī)卷成一團(tuán),則應(yīng)迅速抬起該對(duì)拉邊機(jī)并立即停止轉(zhuǎn)動(dòng) ( 為確保板走向 , 對(duì)側(cè)拉邊機(jī)也應(yīng)一并抬起但可不停轉(zhuǎn) ), 用鏟子 / 鉤子將玻璃剪斷后再啟動(dòng)拉邊機(jī) , 接著用鏟子 / 鉤子將機(jī)頭上的玻璃剝離 ( 如機(jī)頭有明顯突出異物也應(yīng)磨掉 ),處理完先淺壓該對(duì)拉邊機(jī) , 現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察是否仍帶玻璃 , 如有應(yīng)迅速按 "6.1. 拉邊機(jī)帶玻璃的處理方法 " 執(zhí)行;如 1# 拉邊機(jī)卷機(jī)頭,則在抬起1# 機(jī)的同時(shí),應(yīng)派人迅速打開 1# 機(jī)與高溫區(qū)水包間的那個(gè)小操作門,用鉤子在該處不間斷均勻推邊以防 1# 機(jī)前沾邊 ( 尤其是二線在 生產(chǎn) 15mm 與 19mm時(shí) ), 鉤子用力方向應(yīng)向內(nèi)向后 ( 即與厚玻璃拉邊機(jī)作用力方 向相同 ), 同時(shí)應(yīng)適當(dāng)降量 ( 以減少大肚部位玻璃寬度 ) 、往里進(jìn) 1# 機(jī)后各拉邊機(jī)外余并提高各對(duì)拉邊機(jī)速度 (2# 機(jī)速度應(yīng)提至與 1# 機(jī)速度相當(dāng) ,3# 機(jī)速度應(yīng)提至 與 2# 機(jī)速度相當(dāng) , 以此類推 );上述幾點(diǎn)均為單臺(tái)拉邊機(jī)卷機(jī)頭時(shí)的處理方法 , 如多臺(tái)拉邊機(jī)同時(shí)卷機(jī)頭 , 則應(yīng) 抬起卷機(jī)頭拉邊機(jī)并停轉(zhuǎn) , 迅速大幅度提升主傳動(dòng)速度、外撤擋條至 1550mm 、開啟電加熱保持出口溫度大于 610 ℃ , 在板寬己控制住、生產(chǎn)安全情況下,再逐臺(tái)處 理故障拉邊機(jī),恢復(fù)生產(chǎn);拉邊機(jī)卷機(jī)頭的可能原因有 : 機(jī)頭有臟物或殘錫、機(jī)頭冷卻不良致溫度過(guò)高、機(jī)頭所壓處玻璃帶上有較大臟物過(guò)來(lái)、玻璃本身溫度過(guò)高等等,因此在上述應(yīng)急處理后還應(yīng)注意檢查拉邊機(jī)內(nèi)管出水溫度等 , 如拉邊機(jī)機(jī)頭冷卻不良或機(jī)頭所附著 臟物清除不干凈,則應(yīng)更換該臺(tái)拉邊機(jī);另外如拉引量突然異常減少,拉邊機(jī)有翹邊甚至掉邊危險(xiǎn)時(shí),也有可能造成卷機(jī)頭,這時(shí)應(yīng)果斷進(jìn)拉邊機(jī)外余,適當(dāng)降低拉邊機(jī)速度,以盡量維持拉邊機(jī)壓住玻璃邊。
   
      1.3拉邊機(jī)停水的處理方法
      迅速對(duì)稱抬起該對(duì)拉邊機(jī);其它拉邊機(jī)應(yīng)盡可能壓住玻璃板 , 以維持玻璃板的穩(wěn)定;如生產(chǎn)薄玻璃,應(yīng)迅速 進(jìn)該對(duì)機(jī)后各對(duì)拉邊機(jī)的外余,并適當(dāng)降低拉邊機(jī)速度:生產(chǎn)厚玻璃,則加強(qiáng)該 對(duì)機(jī)前后拉邊機(jī)的作用力 ( 增加拉邊機(jī)的角度、深度、速度 ), 視情況壓備用機(jī) ,如板偏寬可適當(dāng)提升主傳動(dòng)速度;組織更換該臺(tái)拉邊機(jī)并恢復(fù)生產(chǎn),應(yīng)指出的是:如停水是進(jìn)水膠管脫落造成,可迅速將出水管拉出用腳踩住,并適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水后重新套上,再逐漸加大水量 , 如拉邊機(jī)正??刹挥酶鼡Q。
   
      1.4拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)的處理方法
      可迅速重新啟動(dòng)拉邊機(jī):先按RESET鍵,再按RUN鍵;如啟動(dòng)起來(lái),則注意觀察拉邊機(jī)電流值變化,如偏高或不穩(wěn),則做好拉邊機(jī)更換準(zhǔn)備工作;如啟動(dòng)不起來(lái),則對(duì)稱抬起該對(duì)拉邊機(jī), 其它拉邊機(jī)應(yīng)盡可能壓住玻璃板,以維持玻璃板的穩(wěn)定:如生產(chǎn)薄玻璃,應(yīng)迅速進(jìn)該對(duì)機(jī)后各對(duì)拉邊機(jī)外余,并適當(dāng)降低拉邊機(jī)速度:生產(chǎn)厚玻璃,則加強(qiáng)前后拉邊機(jī)的作用力(增加拉邊機(jī)角度、深度、速度), 并視情況壓備用機(jī),更換故障機(jī),壓上并逐步恢復(fù)其它拉邊機(jī)參數(shù).
      如多臺(tái)拉邊機(jī)停轉(zhuǎn) , 生產(chǎn)薄玻璃應(yīng)先從后往前逐對(duì)抬起故障拉邊機(jī) , 根據(jù)板寬適當(dāng)提升主傳動(dòng)速度、降量;生產(chǎn)厚玻璃則應(yīng)先迅速大幅度提升主傳動(dòng)速度 , 再?gòu)暮笸斑B對(duì)抬起故障拉邊機(jī) , 然后迅速按上述“拉邊機(jī)故障應(yīng)急處理要點(diǎn)”執(zhí)行; 拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)后可能有以下幾個(gè)表現(xiàn)特征中的一個(gè)或多個(gè),看量工應(yīng)注意觀察:拉邊機(jī)牙印變散:中控室監(jiān)控電視或現(xiàn)場(chǎng)均可發(fā)現(xiàn),停轉(zhuǎn)拉邊機(jī)及后面拉邊機(jī)處的光邊會(huì)異常寬出,且拉邊機(jī)的牙印變散;板寬流量自控系統(tǒng)報(bào)警:拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)后起節(jié)流作用,會(huì)導(dǎo)致大肚攤開,板寬流量偏寬報(bào)警;拉邊機(jī)報(bào)警:目前拉邊機(jī)均裝有報(bào)警裝置,一旦停轉(zhuǎn),可能會(huì)發(fā)出警報(bào)聲;速度顯示儀表報(bào)警:停轉(zhuǎn)后,速度顯示儀表可能不顯示速度值,會(huì)出現(xiàn)一串報(bào)警參數(shù).
  
      2 停電

      ①停電時(shí)錫槽方面應(yīng)急操作
      因玻璃通過(guò)困難退火工在RET區(qū)出口放水沖炸玻璃板,采裝班長(zhǎng)安排 2名操作工敲碎玻璃;停電時(shí)間超過(guò) 1O 分鐘就開始降低拉引量,如生產(chǎn)厚玻璃就先提主傳動(dòng),將拉邊機(jī)拉脫后抬起拉出;生產(chǎn)薄玻璃可直接從后往前抬起拉邊機(jī)并拉出,拉邊機(jī)拉出后立即關(guān)閉其進(jìn)水閥, 以減少用水量;錫槽出口溫度隨著拉引量的降低而降低,應(yīng)通過(guò)抽水包維持出口溫度≥590℃, 水包拉出后也應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥;在拉出錫槽內(nèi)拉邊機(jī)及水包時(shí),注意做好錫槽的臨時(shí)密封工作 (拉邊機(jī)孔用封蓋蓋好,水包孔先塞大邊封,再在周邊塞保溫棉);掀掉流道安全閘板孔處蓋板磚,推入安全閘板備用(注意對(duì)中);關(guān)閉各槽底風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閘板,調(diào)出槽底溫度畫面密切監(jiān)控,如槽底溫度≥l80℃時(shí),立即組織人員用水沖錫槽槽底鋼板(槽底己備有水管);如保護(hù)氣體供應(yīng)不足,則關(guān)閉錫槽氣抽及排氣裝置,降低出口擋簾,以減少槽壓損失;停電時(shí)間超過(guò)20分鐘就開始大幅度降量,留1~2m寬玻璃帶保頭子即可,如進(jìn)水壓力偏低,應(yīng)組織人員抽出所有水包及拉邊機(jī) , 關(guān)閉進(jìn)水閥,具體操作見《浮法分廠停水應(yīng)急操作規(guī)程》;接到斷頭子通知 ( 由工廠及分廠共同確定 ) 時(shí) , 落安全閘板 , 關(guān)閉前端氨包、出口 SO2、錫槽氣抽裝置及自然排氣 , 降過(guò)渡輥臺(tái)各道擋簾至最低 , 以減少槽壓損失 , 密封錫槽;值班保全做好盤車準(zhǔn)備, 一旦主傳動(dòng)停轉(zhuǎn),立即盤車。
   
      ②來(lái)電時(shí)錫槽方面操作
      開啟錫槽槽底風(fēng)機(jī);開啟主傳動(dòng);經(jīng)動(dòng)儀課同意后,根據(jù)溫度逐步開啟錫槽和退火窯電加熱, 待溫度合適后進(jìn)行引頭子工作;根據(jù)氮?dú)湔厩闆r逐步恢復(fù)氮?dú)饧皻錃夤?yīng)量;清理錫槽沿口及扒渣機(jī)內(nèi)錫灰,清理渣箱;壓拉邊機(jī),恢復(fù)生產(chǎn),根據(jù)液面情況逐步提升拉引量,并根據(jù)出口溫度穿水包;退火工啟動(dòng)各區(qū)風(fēng)機(jī),錫槽工全面密封錫槽,檢查槽底鋼板及頂蓋磚.
   
      3停水
      兩邊的錫槽操作手應(yīng)密切注意各用水設(shè)備出水水溫及出水量的變化;錫槽班長(zhǎng)應(yīng)開始逐步降低拉引量,并盡量維持原品種、規(guī)格的生產(chǎn);如了解到水塔水位持續(xù)下降或短時(shí)間內(nèi) (20 分鐘內(nèi))恢復(fù)供水無(wú)望,錫槽班長(zhǎng)應(yīng)開始大幅度降低拉引量(留1~2m寬玻璃帶保頭子即可), 如生產(chǎn)厚玻璃采用關(guān)量與提主傳動(dòng)相結(jié)合的辦法,將拉邊機(jī)拉脫后抬起拉出;生產(chǎn)薄玻璃可直接從后往前抬起拉邊機(jī)并拉出 , 拉邊機(jī)拉出后立即關(guān)閉其進(jìn)水閥;錫槽出口溫度會(huì)隨著拉引量的降低而降低,從后往前抽水包維持出口溫590~620℃,水包拉出后也應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥;在拉出錫槽內(nèi)拉邊機(jī)及水包時(shí),注意做好錫槽的臨時(shí)密封工作(拉邊機(jī)孔用封蓋蓋好,水包孔先塞大邊封 , 再在周邊塞保溫棉 ):唇磚水包及錫槽出口尾唇水包用水量較小,可在斷水后再關(guān)閉進(jìn)水閥門,若有條件可通入壓縮空氣冷卻;來(lái)水后,唇磚水包及錫槽出口尾唇水包重新接好水管后,進(jìn)水閥應(yīng)逐步開大;拉邊機(jī)、水包重新通水就位,恢復(fù)生產(chǎn).
   
      4 斷板
      斷板 : 玻璃帶再錫槽出口或過(guò)渡輯臺(tái)處斷裂并且是錫槽內(nèi)的玻璃帶無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。斷板的原因:玻璃帶跑偏;出口溫度過(guò)低;附屬設(shè)備下沉,玻璃帶被阻;較大夾雜物使玻璃帶被阻;擋條安裝不正確,使玻璃板被卡斷;錫液面低或輥?zhàn)犹У眠^(guò)高。發(fā)現(xiàn)斷板時(shí),立即用喇叭喊,東西操作手 ( 或班長(zhǎng)指派他人)快速跑到錫 槽出口 , 打開最后一個(gè)操作門挑板 ( 用大鏟托起玻璃帶 , 緩緩送上 l#輥) ,錫槽班長(zhǎng)立即開啟出口電加熱 ( 確保錫槽出口紅外儀溫度≥600 ℃ );看量工將板寬流量自控系統(tǒng)切手動(dòng)快速降量,防止高溫區(qū)板太寬或沾邊;錫槽班長(zhǎng)安排人員將兩對(duì)擋條外余均外撤到 155Omm.值班工程師或班長(zhǎng)決定是否抬起拉邊機(jī);薄玻璃可從后往前抬起拉邊機(jī),厚玻璃不能抬起,可從后往前進(jìn)拉邊機(jī)外余,縮小板寬.若挑板成功, 班長(zhǎng)應(yīng)派專人檢查收縮段前的玻璃帶,判斷是否需要疊板;如玻璃安全通過(guò),則恢復(fù)生產(chǎn).
      若挑板失敗 , 立即落下安全閘板 :從錫槽前觀察窗看唇磚是否還有玻璃水繼續(xù)往下流 , 如有說(shuō)明安全閘板沒閘死 ( 應(yīng)繼續(xù)下壓至閘死 , 如閘不死則下砸頭子水包 );通知窯頭 , 窯頭接到通知后 , 停止投料 , 降風(fēng)火量維持各指標(biāo);開啟錫槽電加熱 ( 在用電允許的情況下盡量開大 ), 并聯(lián)系動(dòng)儀課要求增開成型變壓器 ;關(guān)閉進(jìn)出口氮包及過(guò)渡輥臺(tái)SO2,降低擋簾,通知氮?dú)湔咎岣叩獨(dú)夂蜌淞髁?向分廠、生產(chǎn)技術(shù)科領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) , 請(qǐng)值班調(diào)度 3602 通知相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo) ;組織人員拉出錫槽水包、拉邊機(jī)等用水設(shè)施 ( 可請(qǐng)采裝人員支援 );將錫槽內(nèi)玻璃帶撥出錫槽 , 條件具備后準(zhǔn)備引頭子 , 恢復(fù)生產(chǎn) , 具體操作見《浮法分廠引頭子作業(yè)指導(dǎo)書》 :
   
      5沾邊處理
      由于不同原因,玻璃帶沾在錫槽壁上,使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行,由此造成的事故稱為沾邊.原因:調(diào)節(jié)閘板、流槽磚斷裂、掉磚;拉邊機(jī)停轉(zhuǎn)。水包彎曲下沉阻擋玻璃帶;錫槽前端溫度過(guò)高,玻璃液黏度小;玻璃板太寬,在收縮段卡住;斷板處理不及時(shí)。將板寬流量自控旋鈕切至手動(dòng)快速降量 , 使進(jìn)入錫槽內(nèi)的玻璃液流量適當(dāng)減小;如生產(chǎn)薄玻璃則應(yīng)抬起拉邊機(jī),提主傳動(dòng)速度約至 400~600m/h, 用鉤子或鏟子由后往前逐漸將粘邊的玻璃推開,也可考慮將拉邊機(jī)打成負(fù)角度壓上,使板寬縮小;如生產(chǎn)厚玻璃則應(yīng)迅速大幅度提高主傳動(dòng)速度,如拉邊機(jī)拉脫則抬起 , 同樣由后往前逐漸將粘邊的玻璃推開;外撤擋條,開啟出口電加熱,如板太寬則應(yīng)派人在收縮段前疊板;強(qiáng)調(diào)兩邊應(yīng)同時(shí)推邊,單邊推邊是在做無(wú)用功,即使好不容易推開后很快又會(huì)重新沾邊;推邊用工具伸入錫槽時(shí)間太久就會(huì)和玻璃液發(fā)生粘連 , 推邊效率降低 , 因此推邊 用工具應(yīng)及時(shí)更換出并用水冷卻。出口端應(yīng)有人看護(hù)直至恢復(fù)正常 , 如板斷裂應(yīng)立即挑板 , 挑不上則按《浮法分廠錫槽斷板應(yīng)急操作規(guī)程》處理。

 

 

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