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中空玻璃的工藝流程簡介

      隨著國內(nèi)玻璃加工行業(yè)的發(fā)展以及人們對中空玻璃的優(yōu)點性能認識的不斷深入,中空玻璃的應(yīng)用范圍在不斷擴大,除在玻璃幕墻、汽車、飛機等方面得到廣泛應(yīng)用外,目前已開始進入尋常百姓家。這主要是由于中空玻璃的應(yīng)用能改善建筑物的隔熱和隔音效果的同時,簡化了空調(diào)等通風(fēng)保暖設(shè)施的結(jié)構(gòu)設(shè)計,這不僅降低了建筑裝飾費用而且實際增加了建筑物內(nèi)的有效實用空間。中空玻璃的工藝流程:
  1、玻璃切割下料:
  原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃,厚度一般為3-12MM,上述玻璃必須符合GB11614中一級品、優(yōu)等品的規(guī)定,經(jīng)檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行,但應(yīng)保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中,應(yīng)隨時注意玻璃表面不得有劃傷,內(nèi)質(zhì)均勻,不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。
  2、玻璃清洗干燥:
  玻璃清洗一定要采用機器清洗法,因為人工清洗無法保證清洗質(zhì)量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷,為保證密封膠與玻璃的粘結(jié)性,最好使用去離子水。另外為保證水循環(huán)使用,節(jié)約水資源,可對水進行過濾,保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗,檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬,若有水珠、水漬及其它污漬,則需對機器運行速度、加熱溫度、風(fēng)量、毛刷間隙進行調(diào)整,直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應(yīng)在1小時之內(nèi)組裝成中空玻璃,另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷,最好有半成品玻璃儲存小車,把玻璃片與片之間隔開。
  3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝:
  膠條式中空玻璃組裝:
 ?。?)對環(huán)境的要求:膠條式中空玻璃加工溫度冬季應(yīng)在10-20度之間,夏季應(yīng)在20-30度之間為宜。
 ?。?)相對濕度的要求:因膠條式中空玻璃干燥劑呈粉末狀,與膠混合均勻后干燥劑發(fā)揮作用較慢,所以應(yīng)保證膠條裝配區(qū)域相對濕度稍低。
  鋁條式中空玻璃組裝:
 ?。?)對環(huán)境的要求:溫度也應(yīng)在10-30度之間
  (2)相對濕度的要求:此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些,正常情況即可。但應(yīng)注意的是,干燥劑應(yīng)選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后最好于二十四小時之內(nèi)用完,因為聚硫膠的透氣性較大,密封性差,因此要采用雙道密封。用丁基膠作為第一道密封,起到間隔氣體的作用。用聚硫膠作為第二道密封,主要作用是粘結(jié)作用,其次才是隔氣作用。實踐證明,單道密封的中空玻璃壽命只有5年左右,而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上,因此,發(fā)展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。
  4、玻璃壓片
  膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊,壓片時在后面預(yù)留小口,讓干燥后的氣體從小口溢出,壓合后隨即封口。至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃,合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應(yīng)有5-7MM的距離,用于涂第二道密封膠,聚硫膠應(yīng)均勻沿一側(cè)涂布,以防止氣泡,涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。
  5、中空玻璃的放置:
  中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的最終質(zhì)量產(chǎn)生影響,無論是在生產(chǎn)還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設(shè)計要求要考慮到中空玻璃的特點,堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側(cè)部應(yīng)始終保持90度,從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意,玻璃底部不要沾上油漬,石灰及其它容劑,因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產(chǎn)生不同程度的侵蝕作用,從而影響中空玻璃的密封性能。
  隨著中空玻璃的不斷推廣應(yīng)用,人們對中空玻璃的要求也越來越高,我們應(yīng)該不斷改善中空玻璃的加工工藝,努力提高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,促進中空玻璃向更高、更新、更強的方向發(fā)展。
 

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