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真空玻璃熱處理的幾個實用注意事項

      1.工件在真空玻璃狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。
  
  2真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時不用時吸氣,吸潮。
  
  3.國內(nèi)真空玻璃爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h。
  
  4.真空玻璃加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
  
  5升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會放氣,使真空度下降。
  
  6真空玻璃回火、真空玻璃退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。
  
  7.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào)。
  
  8冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。
  
  9升溫:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。
  
  10.真空玻璃爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應(yīng),形成金黃色的氮化鈦。
  
  11.真空玻璃爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。


 

 

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