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引 言
隨著國家社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對建筑材料的要求越來越高，節(jié)能、環(huán)保已成為時代的主流，中空玻璃的應(yīng)用和發(fā)展逐步被人們認(rèn)識和接受，并迅速進(jìn)入人們的日常生活。中空玻璃制作及相關(guān)材料行業(yè)已是突飛猛進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢，筆者作為最早加入中空玻璃行業(yè)的人士之一，就中空玻璃目前的現(xiàn)狀發(fā)表如下見解。本文相關(guān)章節(jié)數(shù)據(jù)摘錄濟(jì)南天辰機(jī)器有限公于承三先生和中國化學(xué)建材公司馬啟元先生有關(guān)中空玻璃內(nèi)容的論文
中空玻璃發(fā)展及現(xiàn)狀
中空玻璃是由兩層或多層玻璃之間按間距用有支撐將其隔開，周邊密封，由空間形成干燥氣體的玻璃制品，中空玻璃作為建筑重要外維護(hù)結(jié)構(gòu)——門窗的最主要的構(gòu)件擁有其它產(chǎn)品無可比的特點(diǎn)：1、隔熱性能優(yōu)越、其熱傳導(dǎo)系數(shù)K值小于0.3。2、隔音性能好、能降低噪音30~50clb，3、由于中空玻璃內(nèi)空間是干燥氣體或惰性氣體它的可透性能優(yōu)越，并且在內(nèi)空間配上裝飾物后，擁有各種風(fēng)情的裝飾性能，4、冬天在內(nèi)外溫差很大時，內(nèi)層玻璃不結(jié)霜、不結(jié)露。
自80年代以來，中空玻璃在中國經(jīng)歷了認(rèn)識、發(fā)展、廣泛應(yīng)用三個過程，80年代中后期中空玻 璃開始引進(jìn)中國，生產(chǎn)廠家比較少，多集中在國有企業(yè)生產(chǎn)，主要用于冷柜、鋁門窗行業(yè)，使用區(qū)域僅在東北、華北以及南方冷柜配套材料廠家，年使用量不足100萬m2，90年代以后，由于亞運(yùn)工程的帶動，更重要的是國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，建筑節(jié)能的呼聲越來越高，加上鋁門窗幕墻行業(yè)超常規(guī)發(fā)展，使中空玻璃進(jìn)了發(fā)展階段，同時也帶動了由制作中空玻璃用原材料的發(fā)展，原材料也基本上實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。國產(chǎn)中空玻璃設(shè)備的生產(chǎn)研制也進(jìn)入軌道，但主要自動化中空玻璃設(shè)備仍以國外進(jìn)口為主，，以單道密封居多，中空玻璃年使用量年為200m2左右，但以100萬m2/年的速度遞增；90年代后期隨著中空玻璃的優(yōu)越性越來越被人們認(rèn)識、接受以及塑鋼門窗大發(fā)展的推動，中空玻璃進(jìn)入廣泛應(yīng)用階段，中空玻璃納入建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)體系以內(nèi)，許多地方政府制定地方法規(guī)，要求建筑門窗必須使用中空玻璃，全國各地掀起了投資中空玻璃生產(chǎn)的熱潮中。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前制作中空玻璃的生產(chǎn)廠家不低于1000家，國產(chǎn)、進(jìn)口自動化生產(chǎn)線不低于500家，年生產(chǎn)量不低于1000萬m2據(jù)統(tǒng)計2002年中空玻璃使用量約為2500萬m2，由于中空玻璃的大發(fā)展，中空玻璃制作工藝出現(xiàn)了多樣化，膠條式中空玻璃由于其投資少、工藝簡單，在中低檔中空玻璃市場逐漸占有20%左右的市場。
中空玻璃制作工藝及規(guī)程
目前國內(nèi)中空玻璃的制作方式上有兩種：雙道密封槽鋁式和膠條式（Swwiggle）其中雙道密封槽鋁式制作工藝占80%，膠條式制作工藝占20%左右。
槽鋁式中空玻璃的制作工藝、使用設(shè)備及技術(shù)要點(diǎn)
（1）槽鋁式中空玻璃工藝流程及使用設(shè)備配置：玻璃清洗機(jī)，板壓機(jī)、丁基膠機(jī)、雙組份打膠機(jī)、分子篩灌裝機(jī)。 （2）各工序基本作用及技術(shù)要點(diǎn)
A、按用戶的要求設(shè)計按用戶要求設(shè)計包括按用戶提出的尺寸要求、規(guī)格要求、結(jié)構(gòu)要求、質(zhì)量要求及其他要求進(jìn)行相應(yīng)的、合理的設(shè)計。按用戶設(shè)計是中空玻璃生產(chǎn)過程中的前道工序和重要環(huán)節(jié)。
B、設(shè)計的依據(jù)主要是，GB1194—89《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)和有的行業(yè)規(guī)定、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
C、主要內(nèi)容包括：玻璃尺寸、規(guī)格的設(shè)計、鋁間隔條尺存、規(guī)格的設(shè)計、密封材料的要求等。
D、玻璃切割下料玻璃切割下料是將整片玻璃按用戶要求所設(shè)計的具體尺寸切割成型。在切割過程中，要把握以下技術(shù)要求： a 要準(zhǔn)確，誤差在GB11944——89《中空玻璃》所規(guī)定范圍內(nèi)；切割線尺寸要均勻，在切割過程中必須切割線深度寬度一致；
b折波機(jī)構(gòu)要可靠，折波時折波頂桿軸線與玻璃切割線重合，以保證折波后，玻璃段面與玻璃平面垂直，且段面呈巨型，平面度要好，為磨邊奠定良好的基礎(chǔ)。
E、玻璃磨邊
玻璃磨邊的作用主要有兩點(diǎn)：a、玻璃邊緣的銳角、銳邊倒鈍；b、消除玻璃邊緣的邊應(yīng)力。c、玻璃磨邊大都采用砂帶軟磨削，因此，砂帶的磨削壽命較長，但需特別注意，磨削由玻璃中間向兩端磨削，不可一端進(jìn)入砂帶，以免將砂帶劃破。
F、玻璃清洗干燥
玻璃清洗干燥是中空玻璃生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，清洗干燥的質(zhì)量決定著中空玻璃的制品質(zhì)量，因此要十分重視。
清洗干燥的技術(shù)要點(diǎn)：
a、根據(jù)不同的地區(qū)，不同的水質(zhì)決定是否對清洗用水進(jìn)行軟化。 b、清洗用水一般為循環(huán)使用，因此必須有良好的過濾功能。
c、干燥風(fēng)刀最好設(shè)兩道，二次對清洗后的玻璃進(jìn)行干燥，尤其第二道風(fēng)刀要用熱使干燥的風(fēng)具有50℃左右的溫度，目的一是提高干燥效率；二是容易發(fā)現(xiàn)玻璃上的殘留及晶點(diǎn)。
d、清洗干燥過程中，與玻璃接觸的導(dǎo)輥、托輥、隔條等要耐老化、不得掉色，以免影響玻璃質(zhì)量。
G、鋁間隔條下料
鋁間隔條下料要注意兩個環(huán)節(jié)：
a、下料尺寸要準(zhǔn)確（一般是下料設(shè)備上有定尺）
b、間隔條切割斷面整齊，無毛刺等；
c、不得損壞間隔條原有截面尺寸，以便后續(xù)使用。
H、填充分子篩
填充分子篩保持中空玻璃內(nèi)腔干燥平衡的有效手段。
主要要求：a、選擇適合的分子篩；b、灌裝過程要迅速；c、需保持分子篩的干燥度，保持環(huán)境干燥要求；d、灌不要過滿，留出30—40mm空間，以免分子篩熱脹冷縮和插角使用。
鋁間隔框組裝
鋁間隔框組裝的技術(shù)要點(diǎn)：a、保持鋁間隔條和插角的表面清潔。b、組裝后妥善吊掛和放置，不得表面玷污。
I、涂密封丁基膠
涂密封丁基膠是中空玻璃的重要環(huán)節(jié)，它決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量（是否符和國家標(biāo)準(zhǔn)的五項(xiàng)指標(biāo)），必須重視這一環(huán)節(jié). 其技術(shù)要點(diǎn)：a、選擇合適的有質(zhì)量保證的丁基膠制品；b、涂膠須均勻，涂膠截面要一致；c、有良好的浮著力，和與玻璃的粘著力。d、有良好的密封性能
J、鋁間隔框合片
鋁間隔框與玻璃合片工序的技術(shù)要點(diǎn)：a、各部尺寸要有保證，間擱框不得有偏移；b、保持各件清潔，尤其中空玻璃內(nèi)腔。
K、冷壓成形
冷壓成形是中空玻璃的重要工序，冷壓效果如何，決定制品的成形尺寸，質(zhì)量和使用壽命。
a、壓力需均勻，壓輥須平行和同步；
b、中空玻璃的首端和尾端有保壓和增壓的功能，位置須準(zhǔn)確；
c、冷壓壓力能調(diào)整
d、冷壓過程中，玻璃不得產(chǎn)生位移（錯位）的現(xiàn)象。
L、涂復(fù)密封膠
涂復(fù)該道密封膠是中空玻璃制品的最后一道工序，主要目的是增加玻璃間的密封和粘結(jié)，傳統(tǒng)的密封膠采用雙組份聚硫膠，由于環(huán)保與成本等方面的原因，現(xiàn)推出新的密封膠——熱熔膠，綜合效果更為理想，對于雙組份聚硫膠的技術(shù)要點(diǎn)：a、A、B組份的成分應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；b、A、B組份可在—7：1~14：1間調(diào)節(jié)混合比例；c、A、B組份應(yīng)混合充分；d、具有良好的固化性、密封性和綜合性能；e、打膠準(zhǔn)確，無欠膠和多膠現(xiàn)象
對于熱熔膠的技術(shù)要點(diǎn)：a、間隔框與玻璃應(yīng)定位準(zhǔn)確，并有壓緊固定功能；b、打膠截面適合要求（過多要增加成本，過少則密封性能不夠。）
2、復(fù)合膠條式中空玻璃的制作工藝、使用設(shè)備及技術(shù)要點(diǎn)
復(fù)合膠條式中空玻璃的工藝流程及使用設(shè)備配置，有很多的相進(jìn)、重合之處，例如：求設(shè)計，下玻璃切割下料，玻璃清洗干燥等，按用戶要求設(shè)計、與槽鋁式中空玻璃相同、玻璃切割下料、與槽鋁式中空玻璃相同、玻璃清洗干燥、與槽鋁式中空玻璃相同、膠條安裝合片膠條安裝合片是復(fù)合膠條式中空玻璃的重要環(huán)節(jié)，膠條安裝合片的技術(shù)要點(diǎn).
A、安裝膠條，須使用專用工具——膠條安裝器，以保證膠條與玻璃的平行；
B、保持玻璃內(nèi)腔的潔凈，保證中空玻璃的質(zhì)量；
C、膠條四周圍，其中一角留一小口，等熱壓時排氣用；
熱壓成形
熱壓成型是復(fù)合膠式中空玻璃的最后一道工序，其熱壓質(zhì)量直接影響制品的質(zhì)量。
膠條式中空玻璃必須在加壓前加熱，其目的是提高膠條粘度，增加玻璃與膠條之間的粘結(jié)牢固程度，保證應(yīng)有的密封性能。
A、熱壓進(jìn)玻璃時，留口端在外，便于空氣排除，
B、玻璃不準(zhǔn)錯位，須保持平行；膠條溫度37.7~38.8℃最合適。
中空玻璃的原料選擇及使用壽命
1、玻璃的選擇
根據(jù)GB11944《中空玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,中空玻璃可采用平板玻璃,鋼化玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、壓花玻璃等,浮法玻璃應(yīng)符合GB11614規(guī)定的一級品,優(yōu)等品或符合GB4871規(guī)定的
優(yōu)選品。夾層玻璃應(yīng)符合CB9962的規(guī)定。鋼化玻璃應(yīng)符合GB9963的規(guī)定。其它品種的玻璃由供需雙方協(xié)商決定。 應(yīng)避免使用普通平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及強(qiáng)度均達(dá)不到要求,上述玻璃必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
對于不同廠家的不同批次的玻璃,在切割前應(yīng)檢驗(yàn)有無色差,應(yīng)將色差較大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中.玻璃的尺寸應(yīng)按圖紙的要求嚴(yán)格執(zhí)行,同時操作人員應(yīng)注意玻璃表面的良好保護(hù),不得有劃傷,氣泡等明顯缺陷。
常用中空玻璃形狀和最大尺寸表
