玻璃膠的選購與使用

      一、密封膠的分類：
　　1.硅酮密封膠：就是我們通常說的玻璃 膠。又分酸性和中性兩種。中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。
　　2.聚氨酯密封膠：主要用于建筑方面的防水密封，一般比硅酮膠貴。
　　3.聚硫密封膠：主要用于中空玻璃的密封。
　　4.丙烯酸密封膠：主要用于建筑節(jié)點的密封，但耐水性一般。
　　二、家庭裝修一般使用硅酮密封膠，就可以滿足絕大部分需要：
　　1.酸性玻璃膠主要用于玻璃和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發(fā)生反應(yīng)的特點，因此適用范圍更廣，其市場價格比酸性膠稍高。
　　2.酸性硅酮玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）、鎂、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠。
　　3.固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內(nèi)，已有3mm的外層已固化。
　　三、玻璃膠發(fā)黑的原因：玻璃膠有一定的透氣性（玻璃膠是靠吸收空氣中的水分固化），表面是一種微孔結(jié)構(gòu)，很容易吸附各種有機(jī)物。所以在潮濕的環(huán)境下不可避免地會發(fā)霉、發(fā)黑.
　　四、建議：
　　1.少用酸性膠：酸性膠一般是透明的，容易發(fā)黃。特別是安裝潔具的,會從縫隙內(nèi)部向外滲透發(fā)黑。在淺色墻地面、潔具上尤為明顯。
　　2.盡量使用中性防霉膠：有一定的防霉作用。但也不可避免的會產(chǎn)生發(fā)黑、發(fā)霉、變黃的現(xiàn)象。
　　大家要注意施工隊伍在裝修時為什么要使用玻璃膠，很多公司都把玻璃膠作為掩蓋裝修毛病的萬能法寶。
　　1、玻璃膠粘在手上、玻璃上應(yīng)如何清潔？
　　答：玻璃膠固化后是粘不牢手的，雙手搓幾下即可；如玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油（以上3種溶劑可在化工店購買，一般的化工店都有丙酮賣。）或NO.1(郎搏萬)玻璃膠清潔劑（可向NO.1(郎搏萬)玻璃膠當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商購買）擦拭即可。（使用上述溶劑時應(yīng)注意使用該溶劑的注意事項）如玻璃膠粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。
　　2、中性透明膠變黃是什么原因？
　　答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進(jìn)口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。
      3、中性膠固化后表面起皺的原因是什么？
　　答：一般有幾種原因：(一)基材的膨脹系數(shù)較大;(二)有位移或振動;(三)有些國產(chǎn)膠本身太稀,膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油),膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小,因而膠會收縮起皺;(四)若施膠太薄固化后也容易收縮起皺,加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上)。
　　4、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落？
　　答：這其實是玻璃膠應(yīng)用上的一個最基本的問題。酸性膠在固化時產(chǎn)生醋酸，會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起脫落。
　　5、中性膠干膠后，表面有粉沫狀的東西，是什么原因？
　　答：一般有幾種情況：（一）、膠條有粉化現(xiàn)象是膠的原材料選擇本身存在缺陷；（二）、原料混合不均勻；（三）、可能由于施工環(huán)境影響，灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現(xiàn)此情況。
　　6、現(xiàn)在有的玻璃膠與市面上的膠條反應(yīng)有變黃的現(xiàn)象，為什么？
　　答：這主要是玻璃膠與PVC膠條發(fā)生反應(yīng)造成的,現(xiàn)今有的商家為降低成本,PVC膠條加多了碳酸鈣類物質(zhì),而碳酸鈣會和硅酮膠有反應(yīng),就會出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象,這主要是膠條的原因。如果您選用的是質(zhì)量有保證的玻璃膠產(chǎn)品,就請檢查膠條的質(zhì)量問題。如果是質(zhì)量較差的玻璃膠,變黃的幅度自然越大。想避免這個問題,最好不用膠條;或者選好的膠條,好的玻璃膠。同時我們強調(diào)工程用膠之前,最好做一個相溶性測試,看所采用的玻璃膠產(chǎn)品是否與其它材料相溶再決定使用與否。
　　7、有些玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么？
　　答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為某些膠內(nèi)含有的交聯(lián)劑，在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié)，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況，主要是受低溫影響比較大。
　　8、曾有用戶將結(jié)構(gòu)膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃～120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結(jié)構(gòu)膠？
　　答：這種情況合格的結(jié)構(gòu)膠也可以用,但結(jié)構(gòu)膠的強項不在這里,它多用在幕墻的結(jié)構(gòu)性粘接,以充分發(fā)揮其強力的粘接和抗拉伸效果,用在此處浪費錢,效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途,最好選用純有機(jī)硅酮膠,質(zhì)量好的中性膠固化后能耐150℃高溫,好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫,這些膠做密封用硬度更適中,彈性更好。若有更高的耐高溫要求,應(yīng)選用耐高溫專用玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求,為穩(wěn)妥起見應(yīng)該做一個安全測試。
　　9、為什么鏡子背面打上玻璃膠，一段時間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡？
　　答：市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性玻璃膠，而酸性玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng)。因此建議用戶用膠之前，最好做一個相溶性測試，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當(dāng)?shù)牟Ａz產(chǎn)品才能避免不必要的損失。
      10、膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因？
　　答：一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠，因為它不是百分百的硅酮玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì)，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮玻璃膠。
　　11、曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因？
　　答：這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng)，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的；也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。
　　12、酸性膠在什么情況下不能正常使用？
　　答：所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料；密不通風(fēng)的場所；結(jié)霜或潮濕的表面；金屬及鍍膜玻璃的裝配；與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質(zhì)接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）、鎂、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠，在結(jié)構(gòu)用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃膠，另外在有磨蝕以及會產(chǎn)生實質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會影響干膠速度。
　　13、中性膠下垂現(xiàn)象是什么原因？
　　答：主要是膠的觸變性不好，下垂度不合格，感覺膠太稀。
　　14、為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明多粒狀？
　　答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于國產(chǎn)膠中,因雜色膠比透明膠要多加顏料,多一個工序就多了一個出粒狀的可能,混合如不均勻,便會出現(xiàn)粒狀物。
　　15、為何有的進(jìn)口高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁 塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產(chǎn)膠反而粘得很牢固？
　　答：因為兩者的結(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮玻璃膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不一定很好，但反而國產(chǎn)膠會更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此我們反復(fù)強調(diào)用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。
　　16、中性瓷白膠為何會有變粉紅的現(xiàn)象？有些膠固化后一個星期又變回瓷白？
　　答：醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的，而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調(diào)色作用。但膠是有機(jī)物，而有機(jī)化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng)，還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵，溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化，但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進(jìn)行，恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。
　　17、為何同一瓶膠或同一批膠會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象？
　　答：這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn)，由于膠漿混合不均勻，膠內(nèi)含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng)，或是膠已過期。
　　18、酸性膠打在不銹鋼門上，打上去幾分鐘后，有時表面會起泡，為什么會有此現(xiàn)象？
　　答：本身酸性膠與不銹鋼的相溶性不算好，一般不建議在不銹鋼上使用酸性膠。起泡的原因主要是不銹鋼的質(zhì)量問題，有些不銹鋼生產(chǎn)廠家為降低成本，使不銹鋼含雜質(zhì)比較多，而酸性膠的PH值低，酸性較強，酸性物質(zhì)會與這種不銹鋼發(fā)生反應(yīng)，所以放出氣泡。
      19、有些國產(chǎn)膠打在玻璃上，7天仍未干膠，什么原因？
　　答：這種情形多數(shù)在天冷時候出現(xiàn)。一、打膠過厚,干膠慢。二、施工環(huán)境影響,天氣惡劣。三、膠漿過期或有問題。四、膠偏軟,感覺干不透。
　　20、有些國產(chǎn)玻璃膠在施膠時出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因？
　　答：可能有三種原因：一、分裝時技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣；二、少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺；三、有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲?？朔@種現(xiàn)象的有效方法是：換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境（30℃以下陰涼處）。
　　21、有些國產(chǎn)透明膠，打出來五天后變瓷白顏色？中性綠色膠施工后變瓷白顏色，為什么？
　　答：這也應(yīng)該是膠的質(zhì)量問題，屬于原材料選擇及驗證上的問題。因為有些國產(chǎn)膠里加有增塑劑，易揮發(fā)；而有些膠內(nèi)加有較多補強填料，當(dāng)增塑劑揮發(fā)，膠條因收縮而被拉伸，現(xiàn)出填料顏色（中性膠所有填料本身是白色的）。各種彩色膠是添加色素使其變成各種色澤，如果顏料選擇上有問題，膠在施工后顏色會變；或者是顏色膠在施工時打得太薄，膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會變淺，這種情況建議施膠時保持一定的厚度（2mm以上）。
　　22、為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會出現(xiàn)很多氣泡，而有的又不會？是不是質(zhì)量的問題？為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)？
　　答：很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)實驗確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體（甲醇在50℃左右開始揮發(fā)），特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一旦技術(shù)、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機(jī)會出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象，技術(shù)好，配方過關(guān)的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。
　　解決此類問題應(yīng)注意以下幾點：一、最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反應(yīng)）；二、分清使用時間和基材類型，選擇恰當(dāng)?shù)闹行阅z使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型；三、保持施工表面潔凈、干燥；四、夏天施膠時應(yīng)避開高溫時段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；五、類似工程可知會廠家技術(shù)人員跟蹤。
　　23、為什么中性膠粘接有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不??？
　　答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)在醇型中性膠上,因為鋁塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相溶性不好,影響了粘接質(zhì)量。遇到這種情況,建議用戶選用酮肟型中性膠,將大大降低此種情況的發(fā)生；如用戶選用醇型中性膠,應(yīng)先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施膠；擦洗后的基材應(yīng)在一小時內(nèi)施工。因此,我們反復(fù)強調(diào),由于基材材質(zhì)的多樣性,用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相溶性做測試,以觀察是否符合使用需要。
　　24、市場上的玻璃膠產(chǎn)品品種眾多又良莠不齊，如何選擇自己需要的產(chǎn)品是最劃算的？
　　答：選擇玻璃膠產(chǎn)品首先是看膠的凈含量與價格比：目前市場上不少玻璃膠產(chǎn)品的凈含量有水分，須認(rèn)真查驗：一般薄瓶、凈含量多的玻璃膠產(chǎn)品可以說是劃算。其次選擇建材 產(chǎn)品應(yīng)結(jié)合自己的工程實際需要，注意產(chǎn)品的“性價比”。我們以裝飾裝修中最常用的酸性膠為例，如果您使用玻璃膠產(chǎn)品只是為一般性或臨時性粘接或密封，比如要求和檔次不高的店鋪裝修等當(dāng)然可以選擇質(zhì)量檔次低一些的玻璃膠產(chǎn)品，以控制裝修投入的成本。有些便宜點的膠，粘力、拉力稍差，表面（光滑程度和光澤感）卻處理得較好，如果連表面效果都不用注重，就可以選擇更差一些的膠。反之如果您的建筑裝修工程是高標(biāo)準(zhǔn)、高要求或是為自己而做，那么選擇玻璃膠產(chǎn)品就一定要選質(zhì)量好檔次高的。因為一支同等凈含量的低檔的膠價格不會比高檔的膠便宜3倍，但高檔膠的粘力、拉力卻比低檔膠強3——20倍，而更重要的是高檔膠的使用壽命可以比低檔膠長10——50倍。由此可見低檔膠的“性價比”是沒法與高檔膠相比的。當(dāng)然我們也要提請消費者注意的是，質(zhì)量好的玻璃膠并不是“萬能膠”，也有與之不相溶或相溶性不好的基材，因此我們反復(fù)強調(diào)，用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相溶性做測試，以觀察是否合符使用需要。