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天津新華能源設(shè)備科技有限公司經(jīng)銷部

彩涂線余熱回收,翅片管,導(dǎo)熱油爐余熱鍋爐,熱管,暖風(fēng)機(jī)組,熱管空氣預(yù)熱器,廢...

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供應(yīng)石灰窯尾氣余熱回收
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):730供應(yīng)石灰窯尾氣余熱回收 
品牌: 新華能
單價(jià): 20000.00元/臺
最小起訂量: 1 臺
供貨總量: 6 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 35 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 2012-08-16 [已過期]
最后更新: 2015-01-20 14:21
詳細(xì)信息

天津新華能源設(shè)備科技有限公司
  一、 概述:
  我國經(jīng)濟(jì)快速增長,各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就,但也付出了巨大
  的資源和環(huán)境代價(jià),經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳,群眾對環(huán)境污染問題反應(yīng)強(qiáng)烈。這種狀況與經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理、增長方式粗放直接相關(guān)。不加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式,資源支撐不住,環(huán)境容納不下,社會承受不起,經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以為繼。
   只有堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展,才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。同時(shí),溫室氣體排放引起全球氣候變暖,備受國際社會廣泛關(guān)注。進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作,也是應(yīng)對全球氣候變化的迫切需要,是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。
   節(jié)能減排指的是減少能源浪費(fèi)和降低廢氣排放。 我國“十一五”規(guī)劃綱要提出,“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右、主要污染物排放總量減少10%。這是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措;是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇;是推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路;是維護(hù)中華民族長遠(yuǎn)利益的必然要求。
 
  能源、化工、冶金等行業(yè)進(jìn)行余(廢)熱回收利用可有效的達(dá)
  到節(jié)約能源的目的。
  我公司多年從事利用工業(yè)窯爐、鍋爐、焦化爐、高爐、冶金爐所產(chǎn)生的高溫或中溫?zé)煔獾臒崃浚?jīng)過換熱器換熱,回收其熱量,加熱水、空氣或煤氣。產(chǎn)生的熱水、蒸汽或高溫空氣,滿足生活用熱水、采暖、發(fā)電用蒸汽、預(yù)熱燃料和助燃空氣或食品、材料烘干。
  作為余(廢)熱回收的關(guān)鍵設(shè)備換熱器采用我公司有自主知識產(chǎn)權(quán)的立式列管換熱器,其主要結(jié)構(gòu)專門針對解決高溫下?lián)Q熱器受應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕、露點(diǎn)腐蝕造成設(shè)備滲漏和破壞。其設(shè)計(jì)和工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)有別于傳統(tǒng)管式換熱器,具有換熱系數(shù)高,使用壽命長,綜合技術(shù)處于國內(nèi)先進(jìn)地位。
  本項(xiàng)目主要是對石灰窯尾氣(原煙氣溫度450°C)加熱助燃空氣和燃燒所用煤氣,可回收的熱量價(jià)值論證及余熱回收的工藝方案說明
  二、設(shè)計(jì)說明:
  1、 設(shè)計(jì)參數(shù):
  石灰窯9座,單爐產(chǎn)量:90t/d
  小時(shí)總產(chǎn)量:33.75t/h
  煙氣量:270000m3/h
 
  進(jìn)口溫度450°C 
  出口溫度降至200°C以下
  生產(chǎn)石灰能耗:950Kcal/Kg
  煤氣品質(zhì)預(yù)設(shè)為:高爐煤氣(836Kcal/m3)
  小時(shí)需要煤氣量為:38347 m3/h
 
  助燃空氣量?。?span>78227Nm3/h
  實(shí)際煙氣量:101950Nm3/h
  2、 可利用熱量核算說明
   工況煙氣量:270000 m3/h進(jìn)口溫度450°C,出口溫度180°C時(shí),
  可回收利用的余熱為9359KW,
  相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤:1238Kg/h,
  年回收熱量相當(dāng)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤:9904噸/年。
  三、 余熱回收工藝方案
  1本系統(tǒng)采用石灰窯尾氣加熱煤氣和助燃空氣進(jìn)行余熱回收,考慮到煤氣在加熱過程中可能炭化性,本方案選用先加熱助燃空氣,再進(jìn)行煤氣加熱。方案如下:
 

  
  2、設(shè)備性能說明:
  助燃空氣從200C加熱到2800C所需熱量為:7752KW
  加熱助燃空氣后,煙氣溫度由4500C降至2190C
   2190C煙氣加熱煤氣,所利用的余熱為:1607KW
   煤氣可從200C加熱到1320C
  四、 工藝方案的投資預(yù)算:
 
  助燃空氣加熱器換熱面積:1950㎡ 設(shè)備理論重量:76噸
  煤氣加熱器換熱面積:1510㎡ 設(shè)備理論重量:59噸
  設(shè)備選材說明:
  助燃空氣加熱器主要換熱元件選用:20g
  煤氣加熱器主要換熱元件選用:20g
  助燃空氣加熱器設(shè)備報(bào)價(jià):64.2萬元
  煤氣加熱器設(shè)備報(bào)價(jià):49萬元
  備注:1、采用表面合金化,可有效將鋼材抗溫能力提高到850度,同時(shí)可有效防止煤氣中氧化物質(zhì)和煙氣中還原物質(zhì)高溫下對設(shè)備的損壞。
   2:若石灰窯尾氣存在超過650度的工況,助燃空氣加熱器也需要表面合金化:表面合金化費(fèi)用增加34萬元。煤氣加熱器表面合金化費(fèi)用增加26萬元
  五、 換熱器說明:
 
 ?、?換熱器采用煙道單回程,空氣道四回程立式懸浮承插式結(jié)構(gòu)
 ?、?因換熱段前后溫差過大,管板采用防膨脹組焊式結(jié)構(gòu),為了 提高換熱效率,管內(nèi)插入擾流件,增加水的擾動,強(qiáng)化傳熱。
 ?、?前排管的兩邊加擋板,以防煙氣直接沖刷管板和側(cè)面引起煙氣短流
 ?、?管板采用平板20mm厚的20g;換熱元件采用20g
 ?、?設(shè)備與管道采用法蘭連接(根據(jù)煙道結(jié)構(gòu)確定)。
 ?、?換熱器管板、管箱、煙氣進(jìn)出口、換熱管采用防高溫變形、應(yīng)力開裂、露點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕等工藝處理。
 ?、?管板采用焊縫保護(hù)措施
  燕字倒固輕質(zhì)耐火材料密封煙氣對換熱元件焊接口沖刷
 ?、?管箱采用保溫、保護(hù)措施
  采用保溫材料的依據(jù)為:導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.12W/(m•K), 密度不大于350Kg/㎡, 抗壓強(qiáng)度不小于0.3Mpa, 使用年限長、復(fù)用率高、施工時(shí)勞動條件好。采用陶瓷纖維。
   3、換熱器框架箱體結(jié)構(gòu)說明
  爐體根據(jù)不同溫度和要求采用耐火磚、低水泥澆注料、高鋁纖維、陶瓷纖維,確保極限耐熱溫度6000C,澆注料厚度50mm,以厚度10mm鋼板、工字鋼、槽鋼、角鋼做整體骨架,確保換熱器框架箱體在使用過程中,不變形。

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