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剛玉莫來(lái)石澆注料性能特點(diǎn)：具有剛玉澆注料和莫來(lái)石澆注料共同優(yōu)點(diǎn)；高溫強(qiáng)度高,抗熱沖擊能力和抗結(jié)構(gòu)剝落性能好；抗熱震性能好,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率小,抗化學(xué)腐蝕性能好?？捎糜诖笮碗娬惧仩t防磨襯里和其它高溫窯爐的內(nèi)襯。
金石高溫為增強(qiáng)澆注料的強(qiáng)度及鋁硅系澆注料的使用性能，應(yīng)采取以下幾個(gè)常見(jiàn)技術(shù)措施(這里指的是水泥基澆注料)：
(1)基質(zhì)組成。基質(zhì)組成對(duì)澆注料的使用溫度、高溫力學(xué)性能及燒結(jié)性能都有重要影響?；|(zhì)應(yīng)以低K2O和Na2O含量的礬土熟料為主，控制水泥的加入量，優(yōu)化配料，使?jié)沧⒘系幕|(zhì)近似于莫來(lái)石(A3S2)的化學(xué)成分。即調(diào)節(jié)基質(zhì)中的Al2O3和SiO2的含量，使其在髙溫下生成莫來(lái)石產(chǎn)生體積微膨脹，以提高抗熱震性和高溫強(qiáng)度。
(2)結(jié)合劑。選用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑。其主要成分為CaO·Al2O3(鋁酸鈣分解溫度1600℃，活性很高，凝結(jié)速度正常，硬化速度快，早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度增加不明顯;CaO·2Al2O3(二鋁酸鈣，分解溫度1762℃)水化、硬化速度較慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度髙。通過(guò)該水泥的水化凝結(jié)作用，把骨料和粉料膠結(jié)在一起，加入量小于5%為宜。
(3)加入適量微粉。微粉的加入可充填顆粒間空隙，改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生凝聚結(jié)合作用使之致密化;同時(shí)可顯著提高流動(dòng)性，大幅度降低施工用水量。在110℃，24h其加入量大于8%，澆注料收縮增大，裂紋較多，以4%~5%為宜，不同微粉含量澆注料的物理性質(zhì)。
(4)高溫增強(qiáng)劑。剛玉具有熔點(diǎn)高，化學(xué)性能穩(wěn)定，高溫強(qiáng)度好等特點(diǎn)，選用小于0.088mm粉料的加入量小于15%為宜。
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理化指標(biāo)
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項(xiàng)目 |
DNM—3 |
DNM—2 |
DNM—1 |
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Al2O3%不小于 |
75 |
85 |
95 |
|
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SiO2%不大于 |
20 |
10 |
2 |
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CaO %不大于 |
2.5 |
1.5 |
1.2 |
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|
體積密度 g/cm3不大于 |
110℃ |
2.7 |
2.8 |
2.9 |
|
815℃ |
2.75 |
2.85 |
3 |
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|
1100℃ |
2.8 |
2.9 |
3.1 |
|
|
耐壓強(qiáng)度 MPa |
110℃不小于 |
60 |
120 |
140 |
|
815℃不小于 |
70 |
120 |
140 |
|
|
1100℃不小于 |
80 |
120 |
140 |
|
|
抗折強(qiáng)度 MPa |
110℃不小于 |
8 |
22 |
22 |
|
815℃不小于 |
9 |
21 |
18 |
|
|
1100℃不小于 |
12 |
20 |
18 |
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常溫磨損值 不大于 |
8 |
4.5 |
6 |
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熱震（900℃水冷）次 不小于 |
20 |
20 |
30 |
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性能特點(diǎn) |
耐磨損，抗侵蝕，使用最高溫度，壽命長(zhǎng)，施工方便 |
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使用部位 |
橫然帶，返料器，混合室頂部 |
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