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常州華陽玻璃設備有限公司

夾層玻璃生產線(專利技術)

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夾層、熱彎生產線
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產品: 瀏覽次數:1864夾層、熱彎生產線 
品牌: 常州華陽
單價: 面議
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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 40 天內發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2016-01-26 19:39
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詳細信息

BQX2600玻璃清洗機技術參數

1、          適用于厚3~20mm,最大寬度2440mm平板玻璃清洗(長度不限)。

最小規(guī)格400×400mm

  2、清洗機的上壓輥、上刷輥、上風刀可在同一提升機構上提升或下降(電動提升)最高可提升400mm(便于設備維護或修理)。

  3、提升或下降的間隙可根據所生產玻璃的厚度由數顯表預設定并顯示間隙尺寸。

  4、清洗部分接觸到水的地方用不銹鋼材料制作。

  5、風機用15kw高壓風機獨立安裝在整機上部,減少占地面積,減少灰塵污染。

  6、進風口采用空氣過濾裝置,風機箱體加厚吸聲材料,使噪聲控制在80db以下。

  7、風壓及風量能滿足線速度6m/min時玻璃能吹干。

  8、清洗水各有獨立的水泵,各水箱裝有自動進水裝置,各水箱下部裝有輪子,便于推出清洗。

  9、在清洗前加了預噴淋沖洗玻璃。

 10、刷輥傳動部分用皮帶傳動,上下各自獨立。

11、毛刷輥為整根設計,裝卸修理調換方便,動平衡好。

12、每根壓輥傳動為斜齒輪傳動。

13、上片段膠輥能接觸到水盤中的水。

14、運轉速度采用變頻調速。并顯示每分鐘線速度。

15、電器材料用國產名牌或中外合資企業(yè)的產品。

16、生產能力:線速度在6m/min時200平米/小時。

17、外形尺寸:長6.5米  寬3.2米  高2.5米    


PRY-2600平壓機技術參數

1、平夾層初壓機(預熱預壓機)用于連續(xù)輥壓平板夾層玻璃及多層組合防彈玻璃的初步壓合。  

2、設備采納國外先進技術結構,傳動大膠輥外,全部齒輪傳動。

3、電器材料用進口或合資公司的名牌產品。

4、采用耐高溫、耐老化、優(yōu)質橡膠制作膠輥。上下片全部為硫化橡膠輥。

5、傳動采用變頻電機無級調速。溫度控制可任意設定。

6、壓輥兩端壓力采用φ160雙氣缸。根據玻璃的厚度、面積等,氣壓從0-0.6Mpa可調壓。

7、前后兩道壓輥之間的間隙可單獨進行調節(jié)設定并顯示。

8、加熱段5.4米長,分高低溫各自獨立的3區(qū)加溫。

      加熱管采用石英玻璃管紅外加熱,直接加熱PVB膠片,高效節(jié)能。

9、輥道¢60mm無縫鋼管、(壁厚5mm) 、加繞編織繩。

10、運行速度調節(jié)為變頻調速,電控操作臺裝有線速度數顯表顯示每分鐘運行速度。

11、主傳送(輥道)齒輪傳送。

12、保溫層厚度100mm。(為同類產品的兩倍厚)

13、預熱段加硅橡膠板作門簾,作為烘道開口處與外界之間的保溫。

14、調節(jié)部分為:

①速度無級調速。

②壓縮空氣壓力0~6kg可調。

③壓輥間隙0~50mm可調。

④加熱溫度0~250度調節(jié)設定。

⑤壓合玻璃厚度:4mm-50mm

16、壓合玻璃最大規(guī)格:寬度2500mm(長度不限)特殊規(guī)格可定制。

17、生產能力:最大規(guī)格2500×(5+5) 120M2/h

18、裝機功率:120KW

19、平均使用功率:40-55KW

20、電壓:380V      頻率:50HZ

21、供方負責設備的安裝、調試。并出符合預壓要求的產品。

22、需方安排協助人員,并配備機械修理工、電工、設備操作工,跟隨供方安裝調試人員,以便傳授操作技術。

玻璃蒸壓釜技術協議

(一)主要性能技術參數

釜內有效內徑      φ2850mm     有效長度          5000mm           

外徑               3000        理論容積          35立方

設計壓力          1.58 Mpa      工作壓力          1.3Mpa

設計溫度          150℃        工作溫度          140℃

介質              空氣         釜內軌距          1050mm

電加熱功率       約130 KW      實際工作功率      80KW

開門型式         電動單側開門  最大玻璃尺寸(高)   2500mm

(二)結構形式

釜體材質為16 MnR,厚度18 mm。釜內保溫采用硅酸鋁棉氈,厚80-100mm,保溫效果好。由鍍鋅板覆面,釜內設有良好的釜體分流導風板。壓力表和壓力變送器安裝在釜體側面,便于觀察、維護。冷卻水的進出口在橢圓封頭上與地面平行,并有冷卻器存排空裝置,防止冷卻器積水在受熱狀態(tài)下結水垢。釜上配有安全閥、壓力表、進排氣電磁閥等。

(三)主要技術特點

1、釜門擺合及釜門鎖緊為電動,每一步到位均有指示燈亮,以便進行相應操作,保證有序和安全生產。

2、釜加熱系統,采用標準管式加熱元件,功率設置合理。進氣口有進氣分配器,防止直接吹到玻璃上部,保護夾層玻璃上部被吹開,及污垢沉積在玻璃上。

3、冷卻系統采用國家標準冷卻器配置。冷卻面積大,同加熱器同裝于風扇兩側風道內,結構緊湊,冷卻效果好。裝有冷卻器積水放空環(huán)網,防止結垢。

4、電控系統:

A、生產工藝程序控制同國外技術,并有所提高。

B、工藝程序由PLC控制,電氣元件均為中外合資企業(yè)產品。

C、在升溫升壓過程中,設有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序,以保證溫度和壓力按設定工藝曲線同步運行。在恒溫恒壓過程中,設有自動補溫、補壓控制。

D、設有雙層超溫超壓報警,及超溫超壓自動保護,及回流生產控制。

E、所有焊縫100%進行探傷,向顧客方提供探傷報告、內檢報告、試驗數據。

提供下列玻璃深加工生產設備:

---平夾層玻璃生產線(專利技術)

---彎夾層玻璃生產線

---轎車風擋玻璃連續(xù)熱彎爐

---大巴及特種車輛的風擋玻璃熱彎爐(專利技術)

---汽車風擋玻璃生產線

---家具、建筑玻璃熱彎設備

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