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本制瓶機(jī)是采用先進(jìn)的微電腦進(jìn)行過程控制的一種新型自動制瓶生產(chǎn)線。它是在吸收了行列機(jī)和手工機(jī)的部分優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上設(shè)計的一種氣動、電子配時、單滴料單組機(jī)，可以2—6組自由組合生產(chǎn)，由于是電磁閥配氣，節(jié)約了能源，每組機(jī)壓縮空氣耗量在1.5m3/min以內(nèi)。 本制瓶機(jī)主要由：初型機(jī)、成型機(jī)、氣動元件、潤滑系統(tǒng)、DK—4A型玻璃制瓶電腦控制儀等五部分組成。 1、初型機(jī) 初型機(jī)完全采用行列機(jī)成熟的技術(shù)，其工藝與行列機(jī)完全一致，所用配件與QD6A型行列式制瓶機(jī)基本通用。主要的機(jī)構(gòu)：初型模夾具和初型模開關(guān)機(jī)構(gòu)、壓吹機(jī)構(gòu)、漏斗機(jī)構(gòu)、撲氣機(jī)構(gòu)。初型模具是采用風(fēng)冷，初型模溫高，模溫一致性好，瓶子的均勻度和光潔度都能得到保證。 2、成型機(jī) 成型機(jī)采用四桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)盤和精確定位。成型機(jī)與手工機(jī)一樣采用四個成模，瓶子定形良好，適應(yīng)做異形瓶。因為成模是四個，模溫較低，不需涂玻璃潤滑劑就可以方便脫膜，因而不容易臟瓶，而且光潔度更高。因為是自動轉(zhuǎn)盤，初型工和成型工不需要配合，所以工人不用培訓(xùn)就可以上崗操作，同時也減輕了工作的勞動強(qiáng)度。 3、氣動元件 隨機(jī)所配氣缸、電磁閥均采用日本CKD和臺灣亞德客（AIRTAC）的產(chǎn)品，為設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行提供了保障。 4、潤滑系統(tǒng) 該系統(tǒng)是美國BI JUR公司開發(fā)的一種周期自動集中潤滑系統(tǒng)。供油泵由程控器控制，可按需要對潤滑點(diǎn)精確地定量供油，供油量由定量注油件（PDI）控制，初型機(jī)和成型機(jī)都實現(xiàn)了全自動定時、定量潤滑。 5、DK—4A型玻璃制瓶電腦控制儀 它是由我公司自主開發(fā)設(shè)計的過程控制設(shè)備，控制精度為2.5ms，可以對制瓶參數(shù)在線修改，并具有掉電保護(hù)功能，數(shù)據(jù)可保存十年。由于參數(shù)實現(xiàn)了數(shù)字化，與轉(zhuǎn)鼓配時行列機(jī)相比，調(diào)整數(shù)據(jù)更方便。
本數(shù)控制瓶機(jī)的比較優(yōu)勢 1、可以生產(chǎn)圓型、扁型、方形等異形瓶精白料的產(chǎn)品，光潔度比手工機(jī)和行列機(jī)都要好。 2、生產(chǎn)的玻璃瓶均勻度良好，實現(xiàn)了輕量化，和手工機(jī)比較500ML酒瓶可以少用30—50克左右原料。 3、每組機(jī)臺只須兩名操作工。初型工只負(fù)責(zé)翻料和關(guān)模，成型工開模和鉗瓶，其它動作均自動完成，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。 4、換產(chǎn)比較靈活，單組機(jī)臺換產(chǎn)只需10分鐘，調(diào)試維修比行列機(jī)更方便、簡單。適宜玻璃廠應(yīng)付中、小批量的產(chǎn)品訂單。
本產(chǎn)品也可升級為用LD-5B控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，實行電腦WINDOWS界面操作。