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浮選機(jī)設(shè)備
在浮選機(jī)設(shè)備領(lǐng)域里，多數(shù)型號(hào)的浮選機(jī)都屬于攪拌式浮選機(jī)分類(lèi)。攪拌式浮選機(jī)具有揚(yáng)送礦漿量大、壓頭小、功耗低且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。攪拌式浮選機(jī)主要用于有色金屬、黑色金屬、和非金屬礦物的選別，適合于大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)。
浮選工藝
在浮選過(guò)程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無(wú)關(guān)。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對(duì)水
多槽浮選機(jī)的親和力大小有關(guān)，凡是與水親和力大，容易被水潤(rùn)濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤(rùn)濕的礦物，容易上浮。
浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作，即礦石要經(jīng)過(guò)磨礦分級(jí)，達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外，浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè)：
一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過(guò)程中最基本的行為。
浮選是以礦物被水潤(rùn)濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱(chēng)為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來(lái)分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過(guò)程中，浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要，因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達(dá)到選礦的目的。
浮選機(jī)浮選工藝流程的選擇
浮選流程，一般定義為礦石浮選時(shí)，礦漿流經(jīng)各個(gè)作業(yè)的總稱(chēng)。不同類(lèi)型的礦石應(yīng)用不同的流程處理，因此，流程也反映了被處理礦石的工藝特性，故常稱(chēng)為浮選工藝流程。
浮選機(jī)浮選工藝流程的選擇，主要取決于礦石的性質(zhì)及對(duì)精礦質(zhì)量的要求。礦石性質(zhì)主要是，原礦品位和物質(zhì)組成；礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關(guān)系；礦石在磨礦過(guò)程中的泥化情況；礦物的物理化學(xué)特性等。此外，選廠的規(guī)模、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，也是確定浮選流程的依據(jù)。不同規(guī)模和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，往往決定了浮選流程的繁簡(jiǎn)程度。規(guī)模較小，技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件較差的選廠，不宜采用比較復(fù)雜的流程；規(guī)模較大，技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件較好的選廠，為了最大限度地獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，可以采用較為復(fù)雜的浮選流程。應(yīng)該指出，有時(shí)，多種有用礦物緊密共生。對(duì)于這種復(fù)雜礦石，單一浮選流程不能最大限度地綜合回收各種有用成分時(shí)，往往還須采用浮選與其他選礦方法或冶金方法的聯(lián)合流程。
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