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熔化池溫度控制對提高窯爐的生產(chǎn)能力，降低燃料消耗，保證玻璃熔制質(zhì)量關(guān)系重大，因而是玻璃熔制中的主要工藝控制參數(shù)。
熔制溫度太高不僅會加劇對耐火材料的侵蝕，而且會縮短窯爐的使用周期，在出料量不變的情況下也相應(yīng)地增加了燃料與成本。反之，若溫度太低則會直接影響玻璃的熔化和澄清，使氣泡、條紋、結(jié)石等缺陷增多。熔制溫度制度的不穩(wěn)定會引起熔化池玻璃液對流的紊亂，使爐底的“死料”、臟料翻動上升，嚴重影響玻璃質(zhì)量，故對熔化池的溫度控制十分重要。
熔化溫度采用自動控制可以穩(wěn)定熔化溫度、延長玻璃窯爐的使用壽命、節(jié)約燃料、減輕勞動。玻璃池爐的溫度有熱電偶直接接觸式測量和高溫輻射感溫器（輻射鏡）非接觸式兩種測量方式，智能調(diào)節(jié)儀通過變頻器控制一次風機的轉(zhuǎn)速，調(diào)整（煤氣發(fā)生爐）煤氣的產(chǎn)量，從而達到控制熔化溫度的目的。
我公司開發(fā)的玻璃窯爐溫度自動控制系統(tǒng)不僅實現(xiàn)熔化池溫度自動控制,而且把玻璃窯爐運行時的所有溫度參數(shù)都可以在觸摸屏上進行集中顯示和記錄，以便于查閱和考核