磁選機是廣泛應用在介質(zhì)回收系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備，磁選機的分選效果直接影響著介質(zhì)消耗量。近年來，隨著選礦工藝水平的進步和選礦廠介耗量等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標要求的提高，對磁選機的分選效果的要求也在不斷地提高，因此，影響磁選機分選效果的因素已成為廣泛討論的問題，該文將從不同的三個方面具體分析影響磁選機分選效果的因素。
一、磁選機轉(zhuǎn)速大小對磁選效果的影響
一般地說磁選機直徑小的采用高轉(zhuǎn)速，例如φ600mm直徑采用40rpm；直徑大的采用低轉(zhuǎn)速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對處理能力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對精礦質(zhì)量有一定的影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機在運轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉(zhuǎn)速低，速度相對較慢，由于磁感應作用使磁性弱些的礦粒也有機會選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響。
二、磁系偏角大小對磁選效果的影響
磁選機在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會使尾礦品位降低，對回收率有好處；角度過大，對提高精礦質(zhì)量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來，磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動。
三、磁選機工作間隙的尺寸大小對磁選效果的影響
所謂磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?，F(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。
紅星最新推薦產(chǎn)品：硅石破碎, 礦渣烘干機。歡迎來廠參觀選購。雙筒烘干機價格: http://www.cnhxjq.com/pros/pro74.htm