U型玻璃不僅自重輕、占地少、安裝便捷，而且節(jié)能保溫的效果好。專業(yè)人士曾算了一筆節(jié)能減排賬：生產1平方米U玻墻（墻厚6厘米），比生產1平方米黏土磚墻（墻厚24厘米），少耗煤19千克。U型玻璃作為一種新型墻體材料，比24厘米厚的黏土磚墻自重降低了89%。雙層U型玻璃的傳熱系數(shù)不到平板玻璃的一半，如果貼膜后更低，具有明顯的隔熱性，完全達到國家的建筑節(jié)能標準。
目前，世界上能夠生產U型玻璃的企業(yè)只有幾家，我國云南家華新型墻體玻璃有限公司就是其中一家。我國生產的U型玻璃已在世界各國1.4萬多個建筑工程上得到了應用，被廣泛用作廠房、倉庫、辦公樓、飯店、機場、車站、體育場館、住宅等建筑的外表圍護和隔斷墻，從德國法蘭克福機場到韓國漢城大學，從北京首都機場到上海世博會智利館，都能看到我國生產的U型玻璃。
中國工程院院士、建筑學與建筑設計專家戴復東認為，U型玻璃新墻體是世界建筑發(fā)展的大趨勢。他在同濟大學建筑中采用U型玻璃，影響了他的眾多學生和同行。
能大量回收再利用廢舊玻璃，應予以鼓勵
玻璃工業(yè)是資源消耗大戶，每生產1噸玻璃，就要消耗1.1噸各種原料。包括800千克左右的石英砂、130千克左右的燒堿和石灰石，再加上約140千克的重油或等比的其他能源。如果熔煉有色玻璃，還必須摻入一些特種物質。這些原料，大都屬于不可再生的礦物資源。
國家安全玻璃及石英玻璃質量監(jiān)督檢驗中心常務副主任韓松介紹， U型玻璃的一大亮點是生產過程中能大量回收利用廢舊玻璃，是一種很好的綠色建筑材料。
韓松說，U型玻璃是磨砂狀的，平整度、明亮度要求沒有我們家里的窗戶玻璃那樣高，因此它對原材料要求低一些，可以吃廢舊玻璃這樣的“粗糧”。
筆者在云南家華新型墻體玻璃有限公司看到，工人們將回收的廢舊玻璃分揀、破碎、清洗后，加入一定比例的礦物原料（石英砂、石灰石等）和化工原料（純堿、芒硝、氧化劑等），原料稱量后進入窯爐，經過熔化—成型—退火，就可以生產出U型玻璃。據(jù)介紹，今年該公司利用廢舊玻璃生產U型玻璃新型墻體材料的項目，被工信部列入第一批再生資源綜合利用先進適用技術目錄，并被納入國家示范技術及示范項目基地。
據(jù)環(huán)保部門統(tǒng)計，全國每年約有1200萬噸廢舊玻璃未能得到有效回收利用。如果這些廢舊玻璃得到回收利用，每年可節(jié)省純堿260萬噸、硅砂880萬噸、石灰石200萬噸、重油4萬噸。1200萬噸廢舊玻璃生產成U型玻璃后，產值將高達900億元，增值10多倍。
然而，U型玻璃這樣一種能變廢為寶、有市場潛力的環(huán)保建材，至今未被列入《關于資源綜合利用及其他產品增值稅政策的通知》中享受增值稅優(yōu)惠政策的“新型墻體材料目錄”和享受增值稅優(yōu)惠政策的“廢渣目錄”，得不到優(yōu)惠政策的支持，難以大規(guī)模健康發(fā)展。
文章摘自《人民日報》