單片高強度防火玻璃制作工藝
作者：張群 單位：泰晶玻璃技術(shù)推廣中心 網(wǎng)址: https://taijingboli.icoc.vc
傳統(tǒng)玻璃鋼化爐多采用輻射加熱技術(shù)，在普通輻射爐中，玻璃上表面所吸收的熱量主要來自加熱元件的熱輻射，極少一部分來自對流傳熱，這是因為玻璃在運動中與爐內(nèi)熱空氣之間有相對運動而產(chǎn)生的對流傳熱，因此，爐子上部傳熱相對較為單一，加熱器對玻璃上表面的輻射傳熱占絕大比例，而因玻璃在運動時與爐內(nèi)熱空氣之間產(chǎn)生相對運動而帶來的對流傳熱非常有限，可以忽略不計，因此爐子上部的傳熱量與加熱器表面溫度，與玻璃的表面輻射率有關(guān)。當玻璃品種一定，爐子溫度一定時，加熱器的設(shè)計、在爐內(nèi)的布置方式是決定傳熱效果和加熱質(zhì)量的關(guān)鍵。加熱器設(shè)計理念獨特，并采用獨特的面陣式布局，加熱器分區(qū)更細微，控溫精度更高，爐溫均勻性更好，從而使爐內(nèi)的傳熱更加有效，加熱質(zhì)量更好。加工的鋼化玻璃表面不再受到爐棍滾動磨傷的影響，也就無需進行磨光處理，有機玻璃模板一次成型，因此可以縮短生產(chǎn)周期，大大降低了成本，同時有機玻璃模板的平整度、光滑度大大提高。通過在水平鋼化爐內(nèi)同時進行物理鋼化和化學鋼化而實現(xiàn)。其中化學鋼化是采用熱噴涂一種特定組成的鹽溶液實現(xiàn)的。產(chǎn)品表面壓應(yīng)力不小于１４０ＭＰａ，不大于１８０ＭＰａ，具有優(yōu)越的防火功能，克服了灌漿防火玻璃耐候性差、在紫外線照射下易發(fā)黃起泡、強度低、不能用于建筑外墻的不足。環(huán)保防火玻璃將普通的精選浮發(fā)玻璃進行冷處理；將冷加工后的浮法玻璃送入特殊鋼化爐進行加熱處理；將加熱到軟化溫度的玻璃以每秒３００～５００ｍｍ的速度送入特殊風排；當玻璃進入風排時，利用高壓空氣和高壓風機，通過風排，特殊風嘴即時給予玻璃表面高強勻質(zhì)的冷風進行冷卻，即時進行高強度的物理鋼化，即時達到高強度防火玻璃所需的強度應(yīng)力，解決了防火玻璃一般鋼化不能達到的強度，使得玻璃應(yīng)力達到１９０～２１０ＭＰ。鋼化爐通過以上步驟，使得防火玻璃加工條件更方便快捷、穩(wěn)定，防火性能更穩(wěn)定、可靠、環(huán)保。生產(chǎn)設(shè)備包括上臺片、爐體、冷卻風柵和下臺片，特點為在物理鋼化的加熱爐體和冷卻風柵之間設(shè)有擋板。把玻璃在常溫狀態(tài)下噴涂防火溶液溶液，將噴涂后的玻璃進行鋼化處理：將噴涂該溶液的玻璃，在常溫下放置自然風干后，放入溫度為６８０－７２５℃鋼化爐中快速加熱，并轉(zhuǎn)入冷卻，玻璃在加熱爐體和冷卻風柵之間反復由輥軸滾動帶動進行循環(huán)，使玻璃的加熱和冷卻的溫度均勻，卸片形成防火玻璃產(chǎn)品。它具有高耐熱性及比重輕，透光率高，不發(fā)黃，無氣泡等特點,還可以用于制作中空防火玻璃等復合防火玻璃。