玻璃行業(yè)70年發(fā)展脈絡(luò)

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，特別是黨的十八大以來(lái)，建材工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，促進(jìn)了建材工業(yè)的全面轉(zhuǎn)型與發(fā)展，水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維等主要產(chǎn)業(yè)中，新型干法水泥、浮法玻璃、萬(wàn)噸池窯玻璃纖維等先進(jìn)生產(chǎn)工藝已占據(jù)了主導(dǎo)地位。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，水泥、磚瓦、石灰等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在建材工業(yè)中的比重逐步下降，水泥制品、建筑技術(shù)玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及制品、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、建筑用石等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，混凝土與水泥制品制造業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超過(guò)水泥制造業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模躍居建材第1，標(biāo)志著結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)入全面轉(zhuǎn)型發(fā)展的新階段。進(jìn)入“十三五”以來(lái)，建材工業(yè)開(kāi)始了轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的第二次創(chuàng)業(yè)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)朝著延伸產(chǎn)業(yè)鏈和高附加值、低能耗綠色方向發(fā)展，建材工業(yè)由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向資本、技術(shù)密集型，資源優(yōu)勢(shì)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：玻璃產(chǎn)業(yè)的世界薄觸控玻璃、超薄超透光玻璃、8.5代TFT-LCD基板玻璃、光電玻璃、光電設(shè)備；玻璃纖維產(chǎn)業(yè)大多數(shù)的制造技術(shù)、裝備及產(chǎn)品，尤其是高強(qiáng)、高模用紗、無(wú)硼無(wú)氟用紗；復(fù)合材料中部分尖端軍工復(fù)合材料、部分海洋工程用復(fù)合材料、T800級(jí)碳纖維；非金屬礦產(chǎn)業(yè)的石墨負(fù)極材料、石油催化用高嶺土、硅灰石礦物纖維及部分石墨、螢石、高嶺土等選礦工藝技術(shù)；建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的拋光磚、微晶陶瓷復(fù)合磚；新型建材產(chǎn)業(yè)的石膏板、綠色裝配式房屋；石材產(chǎn)業(yè)的花崗石框架鋸裝備制造；管樁行業(yè)的管樁防腐技術(shù)、超高強(qiáng)管樁生產(chǎn)技術(shù)、免蒸壓免蒸養(yǎng)技術(shù)等等。建材工業(yè)補(bǔ)短板在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中異軍突起，成為行業(yè)轉(zhuǎn)型的標(biāo)志和新的增長(zhǎng)點(diǎn)。2018年，規(guī)模以上建材工業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入5.2萬(wàn)億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3746億元，打造并形成了包括32個(gè)產(chǎn)業(yè)、1700余種產(chǎn)品的建材工業(yè)體系。

　　新中國(guó)成立以來(lái)幾十年的發(fā)展，建材產(chǎn)業(yè)還打造了一大批在國(guó)內(nèi)外具有明顯競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。改革開(kāi)放前，建材工業(yè)是公有制經(jīng)濟(jì)的一統(tǒng)天下，整個(gè)社會(huì)處于短缺經(jīng)濟(jì)狀態(tài)，在全民所有制集中的行業(yè)中，實(shí)行高度集中的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制，企業(yè)之間沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)，缺乏活力。由于生產(chǎn)力發(fā)展水平低，1978年水泥企業(yè)只有49家年生產(chǎn)能力超過(guò)20萬(wàn)噸，其生產(chǎn)的水泥產(chǎn)量占到全國(guó)總產(chǎn)量的35%；平板玻璃年生產(chǎn)能力50萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)箱以上的也只有13家，所生產(chǎn)的平板玻璃產(chǎn)量更是占到全國(guó)總產(chǎn)量的73％。經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放以來(lái)中國(guó)特色社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)地位的確立和不斷深化，建材工業(yè)生產(chǎn)力極大發(fā)展，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中重現(xiàn)企業(yè)集中趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)制度下的資本優(yōu)化組合和資源合理配置。特別是十八大對(duì)市場(chǎng)在資源配置中起決定性作用的確立，更是激發(fā)了現(xiàn)代企業(yè)制度在建材工業(yè)中的快速建立。2018年，規(guī)模以上建材企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了3.2萬(wàn)家，資產(chǎn)總額4.2萬(wàn)億元。中國(guó)建材集團(tuán)、上海建材集團(tuán)、北京金隅集團(tuán)等綜合性集團(tuán)迅速崛起，大型水泥企業(yè)集團(tuán)如海螺水泥、華潤(rùn)水泥等一批骨干企業(yè)脫穎而出。玻璃產(chǎn)業(yè)的南玻、福耀，建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的諾貝爾、惠達(dá)，玻璃纖維產(chǎn)業(yè)的巨石、重慶復(fù)合、泰山玻纖，新型建材的北新、泰山等，不但在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，在國(guó)際上也擁有一席之地，中國(guó)建材、海螺集團(tuán)更是先后進(jìn)入世界500強(qiáng)行列。

　　三、堅(jiān)持綠色發(fā)展，致力推進(jìn)節(jié)能減排，加快向綠色清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，有力地促進(jìn)了行業(yè)生態(tài)文明建設(shè)

　　建材工業(yè)傳統(tǒng)上是資源能源消耗型產(chǎn)業(yè),也是粉塵和污染物排放量比較大的產(chǎn)業(yè)。幾十年來(lái)建材工業(yè)在一直追求技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，也在追求降低能耗和污染物的排放。特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著中國(guó)特色社會(huì)主義進(jìn)入新時(shí)代，綠水青山就是金山銀山的理念深入人心，綠色發(fā)展逐漸成為衡量各產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展進(jìn)步的標(biāo)志，成為行業(yè)能否與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展同步的重要標(biāo)尺。在新發(fā)展理念驅(qū)動(dòng)下，建材工業(yè)以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和調(diào)整結(jié)構(gòu)為主要手段，使節(jié)能減排呈現(xiàn)出前所未有的聲勢(shì)和力度，隨之一個(gè)由資源能源消耗型和排放量較大的產(chǎn)業(yè)開(kāi)始向資源綜合利用和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，綠色發(fā)展正在成為行業(yè)新的發(fā)展業(yè)態(tài)和工作重點(diǎn)。

　　為推動(dòng)綠色發(fā)展與節(jié)能減排，建材行業(yè)制定了《綠色建材發(fā)展與應(yīng)用的實(shí)施方案》。各個(gè)產(chǎn)業(yè)以此為目標(biāo)導(dǎo)向，轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念、結(jié)合產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，無(wú)論是新建的產(chǎn)能還是淘汰落后的標(biāo)準(zhǔn)制訂，都以節(jié)能、環(huán)保、低碳、安全、可循環(huán)、低排放、無(wú)污染、無(wú)毒害，全生命周期內(nèi)與生態(tài)環(huán)境和諧、對(duì)人類健康無(wú)害為宗旨，規(guī)范發(fā)展和治理行業(yè)。在工信部、住建部等國(guó)家部委和中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)的共同推動(dòng)下，在全行業(yè)的共同努力下，目前建材工業(yè)高效、清潔、低碳、可循環(huán)的綠色制造體系已經(jīng)逐步建立，已有一百多家建材企業(yè)入選工信部綠色工廠示范單位和綠色供應(yīng)鏈企業(yè)名單。自2015年住建部與工信部?jī)刹课M織開(kāi)展綠色建材評(píng)價(jià)工作以來(lái)，共有500多種建材產(chǎn)品獲得全國(guó)三星級(jí)綠色建材評(píng)價(jià)標(biāo)識(shí)，帶動(dòng)了建材產(chǎn)業(yè)向綠色節(jié)能與低碳轉(zhuǎn)型。

　　為落實(shí)黨的十九大“打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)”和國(guó)家《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃》的總體要求，建材行業(yè)著力推進(jìn)全行業(yè)大氣污染防治攻堅(jiān)工作，制定和發(fā)布了《打贏建材行業(yè)大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》，明確了建材行業(yè)大氣污染防治攻堅(jiān)三年目標(biāo)、實(shí)施路徑和攻堅(jiān)措施。大氣污染防治攻堅(jiān)工作與節(jié)能減排達(dá)標(biāo)工作形成了相互聯(lián)動(dòng)、相互支撐的良性機(jī)制，有力促進(jìn)和推動(dòng)了建材行業(yè)的生態(tài)文明建設(shè)。目前水泥、玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷三大產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)生產(chǎn)線將于2019年底全面達(dá)標(biāo)，其他建材主要產(chǎn)業(yè)2019年底達(dá)標(biāo)比例將提升至80%以上。

　　資源綜合利用成效顯著。在全行業(yè)的共同努力下，建材工業(yè)資源和廢棄物綜合利用能力不斷提高，利用水泥生產(chǎn)線協(xié)同處置城市污泥、生活垃圾及工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物等已在國(guó)內(nèi)150余條生產(chǎn)線上得到推廣和應(yīng)用，并在探索中不斷提高協(xié)同處置的效能。廢棄物替代燃料已經(jīng)起步，“兩個(gè)二代”攻堅(jiān)技術(shù)的燃料替代率已經(jīng)達(dá)到40%以上，應(yīng)用范圍和替代率正在不斷提高，發(fā)展趨勢(shì)良好。作為消納社會(huì)廢棄物的主要行業(yè)，工業(yè)廢渣、副產(chǎn)物以及礦山尾礦等得到有效利用，被廣泛應(yīng)用于水泥及制品、墻體材料等產(chǎn)業(yè)，每年利用量超過(guò)15億噸。隨著煙氣余熱發(fā)電技術(shù)在水泥、平板玻璃產(chǎn)業(yè)得到迅速普及，煙氣余熱得到進(jìn)一步利用，目前水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電達(dá)到可裝生產(chǎn)線的80%以上，平板玻璃在產(chǎn)生產(chǎn)線全部配套了余熱利用設(shè)施，建材工業(yè)已成為工業(yè)部門中余熱利用效率高的行業(yè)之一。

      四、堅(jiān)持國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)，加快“走出去”發(fā)展和“走進(jìn)去”發(fā)展的工作體系和新的發(fā)展格局正在形成

　　改革開(kāi)放以來(lái)，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)建材工業(yè)技術(shù)裝備水平的快速提升，建材行業(yè)“走出去”取得了巨大的成績(jī)，而且近幾年已由“走出去”延伸為走進(jìn)他國(guó)的“走進(jìn)去”發(fā)展。

　　建材商品進(jìn)出口貿(mào)易快速增長(zhǎng)。自上世紀(jì)80年代開(kāi)始我國(guó)建材產(chǎn)品開(kāi)始出口，尤其是到80年代末的幾年中，產(chǎn)品出口年均增長(zhǎng)率達(dá)到42.5%。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，建材出口貿(mào)易繼續(xù)增長(zhǎng)，建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及制品、建筑與技術(shù)玻璃、復(fù)合材料、建筑用石材、混凝土制品等主要建材商品出口額保持年均10%～20%的增長(zhǎng)。近年來(lái)，建材出口貿(mào)易趨于穩(wěn)定，出口額每年保持在300億美元以上。2018年建材及非金屬礦商品出口344億美元，是改革開(kāi)放初期的166倍，進(jìn)口239億美元，是改革開(kāi)放初期的260倍，建筑用石、建筑衛(wèi)生陶瓷、建筑技術(shù)玻璃、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè)，進(jìn)出口貿(mào)易已成為拉動(dòng)本產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿Α?/p>

　　以水泥和平板玻璃為代表的成套技術(shù)裝備和工程總承包服務(wù)占據(jù)了國(guó)際市場(chǎng)主要份額。我國(guó)水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè)的成套技術(shù)裝備已達(dá)到世界先進(jìn)或領(lǐng)先水平。由于我國(guó)在工程設(shè)計(jì)、施工、安裝以及裝備制造等方面具有明顯的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，并擁有一大批的專業(yè)技術(shù)人才，我國(guó)建材成套技術(shù)裝備和工程總承包服務(wù)在全球占據(jù)了較大的國(guó)際市場(chǎng)份額，以中國(guó)建材集團(tuán)為首的我國(guó)水泥工程建設(shè)總承包始終占據(jù)著全球70%的市場(chǎng)份額，平板玻璃工程項(xiàng)目占據(jù)全球90%的市場(chǎng)份額。

　　由“走出去”承擔(dān)工程項(xiàng)目為主的發(fā)展方式轉(zhuǎn)向“走進(jìn)去”發(fā)展，直接在國(guó)外投資開(kāi)辦企業(yè)，對(duì)外直接投資近年迅速增長(zhǎng)。水泥、玻璃、陶瓷、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè)的部分骨干企業(yè)已經(jīng)在海外投資建廠，開(kāi)始了由“走出去”到“走進(jìn)去”的轉(zhuǎn)折。截至目前，建材行業(yè)對(duì)外直接投資已接近100億美元，其中水泥產(chǎn)業(yè)已有80余家企業(yè)在國(guó)外建立了生產(chǎn)企業(yè)，熟料產(chǎn)能約2500萬(wàn)噸，部分企業(yè)已經(jīng)投產(chǎn)并形成經(jīng)營(yíng)收入；玻璃產(chǎn)業(yè)，中國(guó)玻璃、旗濱玻璃、信義玻璃、福耀玻璃分別在德國(guó)、美國(guó)、俄羅斯以及尼日利亞、哈薩克斯坦等國(guó)建廠；建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)，唯美陶瓷在美國(guó)、新中源陶瓷在中亞、佛山陶企聯(lián)合在非洲也開(kāi)始啟動(dòng)建廠；玻璃纖維產(chǎn)業(yè)，巨石集團(tuán)在美國(guó)和埃及已經(jīng)開(kāi)展布局。建材工業(yè)正在積極參與全球化布局和融入國(guó)際化市場(chǎng)，目前行業(yè)走出去發(fā)展的工作體系初步形成，以中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)國(guó)際合作部為紐帶的“走出去”平臺(tái)構(gòu)建了軟件、硬件、中介服務(wù)為一體的工作體系,組織行業(yè)在投資、貿(mào)易走出去的同時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證、咨詢服務(wù)、綠色評(píng)價(jià)等有機(jī)組合，形成“走出去”和“走進(jìn)去”的合作工作體系。

　　五、堅(jiān)持堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能和遏制產(chǎn)能新增，大力推動(dòng)企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度和競(jìng)爭(zhēng)力

　　進(jìn)入90年代后期以來(lái)，從國(guó)家建材局開(kāi)始，首先提出淘汰水泥機(jī)立窯和格法玻璃等落后的生產(chǎn)工藝。特別是進(jìn)入“十二五”以來(lái)，建材工業(yè)中的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩矛盾日益凸出，為此在政府有關(guān)部門的支持和聯(lián)合會(huì)及各產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)的共同努力下，國(guó)務(wù)院出臺(tái)了國(guó)辦發(fā)〔2016〕34號(hào)文件，從此從各省市主管部門到各產(chǎn)業(yè)，都將化解過(guò)剩產(chǎn)能作為結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)的前提與基礎(chǔ)。過(guò)剩的產(chǎn)能和眾多的落后企業(yè)嚴(yán)重地拖了行業(yè)發(fā)展進(jìn)步的后腿，一定程度上阻礙了“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”戰(zhàn)略目標(biāo)的盡早實(shí)現(xiàn)，為此，淘汰落后產(chǎn)能成為建材工業(yè)所有工作的較大目標(biāo)之一。

　　去產(chǎn)能、淘汰落后是建材工業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要載體。過(guò)去長(zhǎng)期以來(lái)追求發(fā)展速度和發(fā)展的數(shù)量，從大家辦建材到本世紀(jì)初的以投資拉動(dòng)快速發(fā)展，使企業(yè)數(shù)量激增，各種雷同的建材產(chǎn)品迅速增長(zhǎng)，圍繞建材工業(yè)發(fā)展聚集了幾百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)的產(chǎn)業(yè)工人。進(jìn)入新的發(fā)展時(shí)代，建材工業(yè)必然要從規(guī)模型向質(zhì)量型方向轉(zhuǎn)變，必須在優(yōu)勝劣汰中淘汰落后企業(yè)，企業(yè)必須具有經(jīng)營(yíng)規(guī)模，產(chǎn)業(yè)的集中度必須得到提高。為此建材行業(yè)在政府部門的支持下出臺(tái)了一系列遏制新增產(chǎn)能、淘汰落后、推進(jìn)兼并重組、規(guī)范發(fā)展導(dǎo)向的政策規(guī)定和行業(yè)導(dǎo)向目錄，從多方面推進(jìn)產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化。近10年來(lái)整個(gè)建材行業(yè)企業(yè)數(shù)量從高峰值的30多萬(wàn)家減少到目前不足20萬(wàn)家，水泥企業(yè)從9400家減少至3000家；磚瓦企業(yè)數(shù)量下降非常明顯，20年間企業(yè)數(shù)量從9萬(wàn)家減少至3.5萬(wàn)家；非金屬礦山企業(yè)數(shù)量從10.6萬(wàn)家減少至4.2萬(wàn)家。

　　大量的實(shí)踐證明，行業(yè)去產(chǎn)能必須堅(jiān)持兩條：一條是必須堅(jiān)持政策去產(chǎn)能，一條是必須堅(jiān)持市場(chǎng)去產(chǎn)能。為此，在政策去產(chǎn)能方面，中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)已再一次形成了《關(guān)于依據(jù)綜合標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化水泥、平板玻璃落后產(chǎn)能淘汰的實(shí)施意見(jiàn)》和《關(guān)于水泥平板玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法的補(bǔ)充規(guī)定》并已報(bào)工信部希望批復(fù)轉(zhuǎn)發(fā)，建材行業(yè)所有產(chǎn)業(yè)在聯(lián)合會(huì)統(tǒng)一部署下都已著手編制淘汰落后產(chǎn)能的政策規(guī)定，其目的是進(jìn)一步制定淘汰落后產(chǎn)能的具體標(biāo)準(zhǔn)，尤其通過(guò)細(xì)化出環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和能耗標(biāo)準(zhǔn)作為淘汰落后產(chǎn)能的主要依據(jù)和抓手，解決過(guò)去淘汰落后產(chǎn)能的規(guī)定太原則、要求比較籠統(tǒng)、不好操作、無(wú)法對(duì)號(hào)入座的問(wèn)題，以推動(dòng)去產(chǎn)能的全方位突破。同時(shí)，在實(shí)踐中又探索和總結(jié)了用市場(chǎng)的機(jī)制去產(chǎn)能，即在一定區(qū)域內(nèi)通過(guò)產(chǎn)能整合、股權(quán)整合組建區(qū)域聯(lián)合平臺(tái)公司，既能防止區(qū)域內(nèi)惡性競(jìng)爭(zhēng)，也能統(tǒng)一治理各產(chǎn)業(yè)存在的不規(guī)范行為。目前水泥行業(yè)已有淄博聯(lián)合、內(nèi)蒙古水泥集團(tuán)、吉林水泥集團(tuán)、遼寧云鼎水泥平臺(tái)等試點(diǎn)，其目的是將這些平臺(tái)由經(jīng)營(yíng)權(quán)整合真正走向產(chǎn)權(quán)整合，進(jìn)而真正實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)業(yè)各區(qū)域靠自身的力量推動(dòng)落后產(chǎn)能的退出。

　　堅(jiān)持推動(dòng)行業(yè)中各種不同類型的聯(lián)合重組既是產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的著力點(diǎn)，又是產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)的途徑與載體。在政府有關(guān)部門的支持推動(dòng)下，以中國(guó)建材和中國(guó)中材兩大央企重組、北京金隅集團(tuán)和河北冀東水泥集團(tuán)的重組為標(biāo)志，建材行業(yè)企業(yè)間的重組跨越到集團(tuán)公司之間的重組，打破了只提高產(chǎn)業(yè)集中度的局限，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，推動(dòng)了產(chǎn)權(quán)組合與資源流動(dòng)配置方式的創(chuàng)新，不僅在整個(gè)建材行業(yè)引起了強(qiáng)烈的反響，更是觸動(dòng)和帶動(dòng)了更多企業(yè)、產(chǎn)業(yè)間的重組和重組方式的創(chuàng)新。

　　堅(jiān)持推進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)的大企業(yè)在產(chǎn)業(yè)集中度提升中發(fā)揮了重要的作用。通過(guò)合并、股權(quán)收購(gòu)、資產(chǎn)收購(gòu)、資產(chǎn)置換、債務(wù)重組等多種形式，實(shí)施企業(yè)間的聯(lián)合重組，促進(jìn)規(guī)?；?、集約化經(jīng)營(yíng)體現(xiàn)了合作共贏與整合效應(yīng)，水泥產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了嶄新的格局。截至2018年年底，我國(guó)前10家水泥企業(yè)（集團(tuán)）熟料產(chǎn)能集中度已達(dá)64%，比2013年提高12個(gè)百分點(diǎn)。2013-2018年全國(guó)水泥行業(yè)淘汰7000萬(wàn)噸落后產(chǎn)能，2018年底全國(guó)水泥熟料總產(chǎn)能17.16億噸，同比減少5400萬(wàn)噸，在2017年首次由升轉(zhuǎn)降基礎(chǔ)上繼續(xù)降低。按照“誰(shuí)受益、誰(shuí)付費(fèi)”的產(chǎn)能置換原則，2018年水泥產(chǎn)業(yè)共實(shí)施產(chǎn)能減量置換項(xiàng)目14個(gè)，涉及產(chǎn)能2500萬(wàn)噸以上，當(dāng)年新建項(xiàng)目數(shù)量明顯減少。