我國(guó)鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗現(xiàn)狀分析

      鋼化玻璃是當(dāng)今建材行業(yè)不可或缺的材料，鋼化玻璃作為安全玻璃的一種，近年來(lái)得到了迅猛的發(fā)展。目前我國(guó)鋼化玻璃年產(chǎn)量約5億m2，年耗電量約26億kWh，如此巨大的產(chǎn)量和耗電量，嚴(yán)重消耗著我國(guó)的資源，同時(shí)也嚴(yán)重危害我們賴(lài)以生存的環(huán)境。本文以鋼化玻璃單位產(chǎn)品能耗為基礎(chǔ)對(duì)我國(guó)鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗現(xiàn)狀進(jìn)行分析。
　　鋼化玻璃單位產(chǎn)品能耗定義
　　統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，生產(chǎn)同厚度同種類(lèi)鋼化玻璃能耗除以同厚度同種類(lèi)合格鋼化玻璃產(chǎn)量，即為單位產(chǎn)品能耗。
　　鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗統(tǒng)計(jì)范圍
　　鋼化玻璃生產(chǎn)工藝分為切割、磨邊、清洗、加熱、冷卻等，其中部分廠(chǎng)家采用人工切割，基本不耗能源，磨邊和清洗耗能較少，屬于前期處理性工藝。加熱和冷卻工藝所耗能源約占整個(gè)鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程消耗能源的95％以上。
　　本文將鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗統(tǒng)計(jì)范圍定為：在企業(yè)正常生產(chǎn)的情況下，統(tǒng)計(jì)加熱工藝和冷卻工藝所消耗的能源。不包括切割、磨邊等前期處理工藝消耗的能源。
　　鋼化玻璃產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)范圍
　　企業(yè)生產(chǎn)的可以被有效利用的鋼化玻璃產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。本文將鋼化玻璃產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)范圍定為：在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，按產(chǎn)品的厚度和種類(lèi)分別統(tǒng)計(jì)企業(yè)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求生產(chǎn)的合格鋼化玻璃產(chǎn)品的產(chǎn)量。
　　能耗調(diào)研情況
　　為了使獲得的能耗指標(biāo)更科學(xué)、合理，根據(jù)鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行了如下分類(lèi)分組。
　　按鋼化設(shè)備加熱工藝分為：輻射加熱、對(duì)流加熱。
　　按鋼化設(shè)備工作方式分為：?jiǎn)问覡t、雙室爐和連續(xù)爐。
　　本文現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試了60家鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)、80條鋼化玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，在不打擾企業(yè)正常生產(chǎn)的情況下對(duì)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了實(shí)際能耗測(cè)量。測(cè)量結(jié)果能夠真實(shí)反映生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際能耗情況，包括其訂單優(yōu)化、排片等管理水平、鋼化爐操作手設(shè)置鋼化參數(shù)的技術(shù)水平及鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的能耗水平。
　　另外，還調(diào)研了3家安裝智能電表的鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)，調(diào)取了其近一年來(lái)的實(shí)際統(tǒng)計(jì)情況。調(diào)查了全國(guó)150家大中小型鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的能耗數(shù)據(jù)。
　　最終獲得的能耗數(shù)據(jù)涵蓋了：（1）輻射加熱和對(duì)流加熱工藝生產(chǎn)設(shè)備；（3）單室爐、雙室爐和連續(xù)爐生產(chǎn)設(shè)備；（4）大中小型鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)；（5）國(guó)有企業(yè)、中外合資企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)；（6）2007年以前投產(chǎn)、2007-2011年間投產(chǎn)、近3年投產(chǎn)及2015年投產(chǎn)等生產(chǎn)設(shè)備；（7）北玻、名特、Tamglass、Glasston、蘭迪、精工、索奧斯、運(yùn)通、圖成、遠(yuǎn)圖、港信、北方、俯沖、鈺立、同昌等國(guó)內(nèi)外主流鋼化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。所得數(shù)據(jù)基本涵蓋了我國(guó)鋼化玻璃行業(yè)的實(shí)際情況。
　　高能耗企業(yè)原因分析
　　根據(jù)到鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量、調(diào)取安裝智能電表的鋼化玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的數(shù)據(jù)、向企業(yè)調(diào)查等方式，收集到了我國(guó)鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)資料數(shù)據(jù)，由能耗數(shù)據(jù)可以看出，部分鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗較同行業(yè)其它企業(yè)要高出許多。對(duì)于鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)而言，其整體技術(shù)、裝備及管理水平等方面都是直接影響其產(chǎn)品能耗的關(guān)鍵因素。影響單位產(chǎn)品能耗的主要因素為以下幾個(gè)方面：
　　1、管理不完善
　　部分生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有完善的管理制度及操作制度，鋼化玻璃生產(chǎn)前未對(duì)同厚度、同品種、同品質(zhì)玻璃做好配爐優(yōu)化，不能保證連續(xù)生產(chǎn)，造成裝載率持續(xù)偏低運(yùn)行，造成能耗較高。
　　同時(shí)未根據(jù)玻璃厚度由厚向薄依次安排生產(chǎn)，延長(zhǎng)了由工藝因素造成的降溫和等待生產(chǎn)時(shí)間，導(dǎo)致單位產(chǎn)品能耗較高。
　　2、主要操作人員素質(zhì)偏低
　　鋼化設(shè)備主要操作人員應(yīng)有較高的素質(zhì)，對(duì)鋼化工藝、設(shè)備的狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)的設(shè)置非常熟悉，鋼化玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證加熱爐溫和加熱時(shí)間、風(fēng)嘴與玻璃的距離和風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)壓合理匹配，使鋼化爐在保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)處于最佳的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)，保證加熱爐溫和加熱時(shí)間合理、保證風(fēng)嘴與玻璃的距離和風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)壓合理，使鋼化爐在保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)處于最佳的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)。
　　3、部分企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)落后
　　目前，我國(guó)仍有一部分企業(yè)在使用老舊鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備加熱工藝落后，且保溫隔熱性能差，造成生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)加熱，導(dǎo)致單位產(chǎn)品能耗較高。
　　節(jié)能建議
　　降低鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的能源消耗，要從企業(yè)管理、工藝技術(shù)等方面找準(zhǔn)造成能耗高的原因，具體問(wèn)題具體分析。
　　1、管理
　　鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立能耗考核制度，制定考核指標(biāo)，并將指標(biāo)分解落實(shí)到各部門(mén)、各責(zé)任崗位。鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按能源管理體系要求建立能耗統(tǒng)計(jì)體系，建立能耗測(cè)試數(shù)據(jù)、能耗計(jì)算和考核結(jié)果的文件檔案，并嚴(yán)格管理。鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立能源計(jì)量管理制度，并按要求配備相應(yīng)的能源計(jì)量器具。
　　2、工藝技術(shù)
　　鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期對(duì)鋼化設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，使?fàn)t體處于良好的工作狀態(tài)和保溫狀態(tài)。選用高效節(jié)能的程序控制系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)的加熱絲應(yīng)符合高電阻電熱合金等標(biāo)準(zhǔn)的要求、冷卻系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)符合通風(fēng)機(jī)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　鋼化玻璃生產(chǎn)前應(yīng)做好生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)同厚度、同品種、同品質(zhì)玻璃做好配爐優(yōu)化，連續(xù)生產(chǎn)，減少由工藝因素造成的降溫和等待生產(chǎn)時(shí)間。
　　鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證加熱爐溫和加熱時(shí)間、風(fēng)嘴與玻璃的距離和風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)壓合理匹配，使鋼化爐在保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)處于最佳的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)。
　　結(jié)語(yǔ)
　　根據(jù)調(diào)研，目前我國(guó)鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀，存在兩種狀態(tài)：高端不足，低端過(guò)剩。全行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)能利用率約為40％，很多企業(yè)存在低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象，從生產(chǎn)工藝來(lái)講，存在相當(dāng)數(shù)量的落后產(chǎn)能。
　　目前國(guó)內(nèi)鋼化玻璃企業(yè)在能源消耗方面主要存在兩個(gè)問(wèn)題，一是絕對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能超過(guò)10億平方米，實(shí)際產(chǎn)量約5億平方米。市場(chǎng)表現(xiàn)為價(jià)格較低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)布點(diǎn)相對(duì)集中，同質(zhì)化嚴(yán)重；二是缺乏能源管理體系建設(shè)，鋼化玻璃生產(chǎn)能耗控制基本處于無(wú)序狀態(tài)，全行業(yè)基本處于無(wú)序監(jiān)管狀態(tài)，落后產(chǎn)能普遍存在。