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耀皮玻璃:真正意義上的小成本大制作

放大字體 縮小字體 發(fā)布日期:2018-08-27 09:43 瀏覽次數(shù):326
       耀皮玻璃在國(guó)內(nèi)外玻璃生產(chǎn)商的基礎(chǔ)上,基于自身具有的納米級(jí)鍍膜技術(shù)的優(yōu)勢(shì),通過計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),通過自主升級(jí)改造在進(jìn)口鍍膜生產(chǎn)線上將多層納米級(jí)金屬復(fù)合層和銀層合理分布,增加新型鍍膜材料和改變?cè)谢|(zhì)表面的化學(xué)成分,將生產(chǎn)出多銀層超高可加工性能的可鋼Low-E鍍膜節(jié)能玻璃,該系列項(xiàng)目樣品不僅在外觀上符合幕墻單位和設(shè)計(jì)師的審美要求,更在內(nèi)在性能和后期可加工性上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,各類曲面、彎弧、富有建筑設(shè)計(jì)師創(chuàng)意的建筑終將得以實(shí)現(xiàn),在建筑熱工和各項(xiàng)節(jié)能指標(biāo)中將完全超越普通可鋼Low-E鍍膜節(jié)能玻璃,而且成本比傳統(tǒng)的可鋼LOW-E鍍膜玻璃只有小幅提高,成品率卻有至少20%以上的提升,是真正意義上的小成本大制作,產(chǎn)品推向市場(chǎng),必將打破國(guó)外企業(yè)的壟斷,為中國(guó)玻璃行業(yè)爭(zhēng)奪海外市場(chǎng)份額打下基礎(chǔ)。
 
      高可加工性超高性能可鋼Low-E鍍膜節(jié)能玻璃是多膜層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)的高端鍍膜產(chǎn)品。由于涉及納米級(jí)銀質(zhì)材料和半導(dǎo)體電介質(zhì)的應(yīng)用,其選型復(fù)雜,具有較難控制的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。SYP采用的新型鍍膜材料可以掩蓋玻璃材料表面的一些缺陷,使光畸變更加柔和,減少由于漫反射對(duì)玻璃材料表面的視覺缺陷。本項(xiàng)目通過增加技術(shù)含金量提高競(jìng)爭(zhēng)門檻,產(chǎn)品在建筑尤其是大型、高端節(jié)能建筑上有廣闊應(yīng)用前景。經(jīng)過前期仿真模擬和與現(xiàn)有高端產(chǎn)品的技術(shù)對(duì)比,總體技術(shù)路線如下:
 
      ①納米級(jí)膜層結(jié)構(gòu)的選定:
 
      利用計(jì)算機(jī)仿真模擬技術(shù)實(shí)現(xiàn)滿足要求的新型可鋼Low-E膜系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分配,為了要達(dá)到更高的節(jié)能環(huán)保效果,起到對(duì)該新型Low-E玻璃可加工性能提升的需要,必然要重新設(shè)計(jì)復(fù)雜的納米級(jí)鍍膜層結(jié)構(gòu),即多層銀結(jié)構(gòu)復(fù)合膜層。其中膜層中對(duì)節(jié)能效果貢獻(xiàn)最大的銀層將被適當(dāng)?shù)胤珠_,每層的厚度都必須要求允許可見光的有效通過,否則就失去了玻璃通透的物理特性;并且,再通過不同電介質(zhì)層的搭配,共計(jì)多層的各種材料膜層合理組合,以獲得不同可見光透過率,以及低太陽能總透過率的效果。
 
      ②復(fù)合膜層的選型與試制:
 
      普通的節(jié)能玻璃膜系中有單層膜和多層膜,一般采用和玻璃基體性質(zhì)相近的金屬錫和半導(dǎo)體硅材料,其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到本項(xiàng)目的預(yù)定目標(biāo)。在此基礎(chǔ)上,必須另辟蹊徑,尋找適合本項(xiàng)目的介電質(zhì)層材料的匹配,諸如摻雜的鋅錫合金,摻鋁的半導(dǎo)體硅等材料。經(jīng)過多次試驗(yàn)證明,采用多種復(fù)合材料作為介電質(zhì)層將使玻璃表面獲得與基體材料完全不同的復(fù)合膜層結(jié)構(gòu),并形成致密低輻射膜層,從而獲得更強(qiáng)的耐磨能力,更高的紅外線反射能力,更強(qiáng)的紫外線吸收能力,更低的熱輻射水平。
 
      ③新型材料的調(diào)研、選型與現(xiàn)有膜層的匹配:

      新型材料的使用是具有一定風(fēng)險(xiǎn)的,其化合態(tài)可以是氧化物和氮化物,化學(xué)價(jià)位的不同導(dǎo)致了致密程度不同,其光學(xué)、熱血性能亦有非常大的區(qū)別。為此,我們聯(lián)合國(guó)內(nèi)2家大型靶材制造商對(duì)選型材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),制作成所需比例的鍍膜材料,在現(xiàn)有的鍍膜設(shè)備上進(jìn)行沉積實(shí)驗(yàn)。隨后由檢測(cè)中心進(jìn)行后期機(jī)械、化學(xué)、物理方面的進(jìn)一步檢測(cè),全部通過后最終定型為一種氧化物作為選型材料。鍍膜靶材也相應(yīng)的可以制作成為金屬態(tài)和氧化物態(tài)。
 
      ④真空磁控鍍膜技術(shù)升級(jí):
 
      為了采用“非線性沉積調(diào)節(jié)裝置”結(jié)合“非對(duì)稱氣體饋入新工藝”的控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)金屬銀層能夠通過直流平靶在氬氣氛圍中濺射,計(jì)劃在目前具有頂尖制造水平的德國(guó)萊寶光學(xué)鍍膜設(shè)備上利用SYP自有技術(shù)資源進(jìn)行升級(jí)改造,增加現(xiàn)有靶位的數(shù)量并引入陰極控制系統(tǒng),使多層膜系結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的試制成為可能。
 
      ⑤大面積整板玻璃表面鍍膜玻璃顏色控制:

      擬利用增加氣體饋入反饋系統(tǒng),使在高真空環(huán)境下的氣氛配比穩(wěn)定,等離子體濃度均勻分布,最終將使每層厚度約為10-20nm的多膜層系統(tǒng)整體均勻性都控制在±1.5%以內(nèi),從而保證達(dá)到對(duì)大批量大面積(約9㎡)玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的顏色均勻性控制要求。在此工藝下研發(fā)的“高可加工性超高性能可鋼Low-E鍍膜節(jié)能玻璃”能在保持不同透射不同反射的特性的同時(shí)將產(chǎn)品的遮陽系數(shù)達(dá)到既定目標(biāo),相比原有傳統(tǒng)的可鋼Low-E膜系結(jié)構(gòu)低輻射鍍膜玻璃產(chǎn)品,其節(jié)能性能有極大提升。
 
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