蚌埠玻璃設(shè)計院：讓玻璃充滿無限可能

 

　　把一塊普通玻璃變得如此科幻，是無數(shù)科研工作者的奮斗目標，這其中包括中國建材集團蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院的佼佼者們。

 

　　6年來，在秉承“工匠精神”專攻玻璃60多年的基礎(chǔ)上，蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院堅持創(chuàng)新，選擇四個方向展開重點攻堅，不斷增加玻璃的科技含量，提升玻璃的功能屬性，給這種普通建材帶來無限發(fā)展可能，蚌埠院連續(xù)三次獲得國家科技進步獎。

 

      超薄玻璃打破國外壟斷

 

　　今年1月9日，2016年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會在北京舉行，科技成果“超薄信息顯示玻璃工業(yè)化制備關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備開發(fā)”，被授予國家科技進步二等獎。該成果由蚌埠院等6家單位共同完成，凱盛科技集團公司總裁、中國建材國際工程集團有限公司董事長、蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院院長彭壽，作為項目第一完成人參加了頒獎大會。

 

      對一般人來說，這項科技成果的名字太拗口，但提起它帶來的實惠，大家都會有切身感受。

 

　　七八年前，一臺50寸的大屏液晶電視，能賣到上萬元的價格，如今兩三千元就可以把品牌大彩電抱回家；智能手機價格曾居高不下，現(xiàn)在一兩千元，大家就可以隨時隨地享受便利。這些電子產(chǎn)品價格的下降，都與中國超薄新型玻璃的發(fā)展有關(guān)。

 

　　“大家可能不知道，我國大尺寸液晶產(chǎn)品所需的顯示面板，一度是僅次于石油、鐵礦石的單一進口產(chǎn)品，原因就是面板的核心技術(shù)‘超薄TFT-LCD玻璃基板’，一直被美國、日本壟斷。”彭壽說。

 

　　2008年6月，蚌埠院瞄準市場需求，踏上了TFT-LCD玻璃基板技術(shù)自主創(chuàng)新的攻堅路，2010年12月29日，國內(nèi)第一片4。5代0。5毫米超薄玻璃基板下線；2011年7月1日，0。4毫米超薄玻璃基板誕生；2014年10月8日，成功開發(fā)0。3毫米超薄玻璃基板；2016年5月27日，0。2毫米超薄玻璃基板下線。

 

　　新產(chǎn)品的攻關(guān)，厚度每次下降的0。1毫米看似細微，但制作難度卻超乎想象，整個過程的熔化工藝、成型工藝、切割工藝、檢驗包裝和裝備技術(shù)，都需要進行連續(xù)攻關(guān)，突破1000多項技術(shù)瓶頸。

 

　　TFT-LCD玻璃基板技術(shù)的不斷提升、產(chǎn)品厚度的不斷變薄，帶來的就是液晶產(chǎn)品越變越薄，顯示效果越來越好，由于打破了國外壟斷，國外產(chǎn)品開始降價。如今，蚌埠生產(chǎn)的2。5D、3D手機蓋板玻璃，成為華為、小米等國內(nèi)主流品牌手機供貨商，也為國產(chǎn)品牌手機壓縮成本提供了空間。

 

　“四化發(fā)展” 讓玻璃充滿無限種可能

 

　　近年來，蚌埠院圍繞玻璃主業(yè)發(fā)展，提出玻璃“四化”，即超白化、超薄化、功能化、大尺寸化，6年來三次獲得國家科技進步獎。

 

　　“太陽能電池用微鐵高透過率玻璃成套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”，由蚌埠院等單位聯(lián)合申報，獲得2011年度國家科技進步二等獎。

 

　　微鐵高透過率玻璃，也稱光伏玻璃或超白光伏玻璃，作為太陽能電池蓋板，它能夠充分吸收太陽光，最大利用率地將太陽光的光能轉(zhuǎn)化成太陽能電池的電能。但這種玻璃對太陽能量的透過率等技術(shù)指標要求非常高，此前該技術(shù)長期被國外大公司壟斷。中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，太陽能電池價格較高，關(guān)鍵在于其玻璃比較貴。

 

　　經(jīng)過多年努力，研發(fā)人員在多項技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了創(chuàng)新，蚌埠院開發(fā)建成了世界單體規(guī)模最大的“一窯五線”光伏玻璃生產(chǎn)線，多個關(guān)鍵指標處于國際領(lǐng)先地位，

 

　　2014年，蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院等單位聯(lián)合完成的“浮法玻璃微缺陷控制與節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目，榮獲2013年度國家科技進步二等獎。有人打比方說，照片放大后，人臉上的雀斑會看得很清楚，而這項技術(shù)就是把玻璃放大后，也看不見瑕疵。

 

　　浮法玻璃，是一種玻璃生產(chǎn)工藝。曾經(jīng)，粗放式生產(chǎn)的中國普通浮法玻璃產(chǎn)能嚴重過剩，而高端浮法玻璃產(chǎn)品卻長期依賴進口。針對這種狀況，蚌埠院等單位通過多年創(chuàng)新完成技術(shù)突破，實現(xiàn)玻璃質(zhì)量的全面提高，成套裝備完全國產(chǎn)化。

 

　　在此基礎(chǔ)上，2014年8月26日，蚌埠玻璃設(shè)計院成功生產(chǎn)出國內(nèi)最薄的0。3毫米顯示玻璃，實現(xiàn)了中國浮法玻璃由傳統(tǒng)領(lǐng)域向電子信息顯示領(lǐng)域的完美跨越，打破了國外對電子信息顯示行業(yè)上游關(guān)鍵原材料的長期壟斷。

 

　　“有數(shù)十年的玻璃專業(yè)基礎(chǔ)，我們有很多發(fā)展路徑，但我們結(jié)合自己的特長，選定了四個發(fā)展方向，集中力量攻堅克難，才取得了6年三獲國家科技進步獎的榮譽。”彭壽說。

 

　　在玻璃超白化、超薄化、功能化的研發(fā)過程中，蚌埠院的創(chuàng)新成果對相關(guān)產(chǎn)業(yè)來說，都具有里程碑意義，也為中國工業(yè)的發(fā)展不斷注入強勁動能。同時，通過科技加入光電、理化、熱學(xué)、力學(xué)等特性后，玻璃發(fā)展的廣闊空間就被打開了，未來發(fā)展將充滿無限可能。

 

　　如今，蚌埠院玻璃的大尺寸化研究方向也取得突破。

 

　　2016年12月29日，總投資50億元的8。5代TFT液晶玻璃基板項目在蚌埠舉行開工儀式，該項目是十三五國家重大專項支持項目，是國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端信息顯示用TFT基本玻璃生產(chǎn)線。項目建成后，對于發(fā)揮蚌埠院科技企業(yè)優(yōu)勢，加速浮法玻璃技術(shù)運用，打破高端TFT-LCD玻璃基板依靠進口的局面，都有重要意義。

 

　　秉承“工匠精神” 推動供給側(cè)改革

 

　　“通過這些年的艱苦努力和創(chuàng)新，三次獲獎也充分體現(xiàn)國家對我們科技成果和科技創(chuàng)新的肯定。”彭壽說，蚌埠院是老的國家級科研院所，1953年誕生，多年來一直秉承“工匠精神”專注主業(yè)，始終堅持科研創(chuàng)新為發(fā)展注入活力。

 

　　據(jù)了解，蚌埠院1970年代初由北京遷至安徽蚌埠，1984年改制，2000年進入中國建材集團，并在上海改制成立中國凱盛國際工程公司，2014年12月，中國建材集團在北京注冊成立凱盛科技集團公司，蚌埠院成為凱盛科技的核心企業(yè)。通過一系列改革，蚌埠院實現(xiàn)了從科研院向科技型企業(yè)集團的華麗轉(zhuǎn)身。

 

　　近年來，蚌埠院依托合蕪蚌自主創(chuàng)新示范區(qū)平臺和蚌埠市的政策支持，建設(shè)了浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室、玻璃節(jié)能技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心等國家級平臺，建立了以美國新澤西研發(fā)中心、德國慕尼黑研發(fā)中心、浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室為依托的百名博士創(chuàng)新團隊。

 

　　高水平的研發(fā)平臺和研發(fā)團隊，結(jié)出了高水平的研究成果，蚌埠院至今共承擔(dān)和完成國家973、863、科技支撐計劃課題16項，獲得國家專利從2000年的幾乎為零，增長到目前的952件。利用自主知識產(chǎn)權(quán)和創(chuàng)新成果建設(shè)的中國玻璃新材料科技產(chǎn)業(yè)園，被列為國家硅基新材料產(chǎn)業(yè)基地。

 

　　由于蚌埠院在新型玻璃創(chuàng)新方面的突出成果，2016年7月28日，該院申報的“高世代電子玻璃基板和蓋板核心技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”，得到了中央財政經(jīng)費支持4500萬元。這個項目的實施，將徹底改變我國光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的嚴重缺失，改變產(chǎn)業(yè)發(fā)展長期受制于人的尷尬現(xiàn)狀。

 

　　彭壽說，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革關(guān)鍵在創(chuàng)新。近年來，凱盛集團及其核心企業(yè)蚌埠院，引導(dǎo)增量、優(yōu)化存量、主動減量，通過創(chuàng)新徹底解決了中國高端玻璃從國外進口的問題，創(chuàng)造了新的投資、消費和需求，開辟了玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新領(lǐng)域和新境界。

 

　　“去年這么困難，我們的銷售收入增長了25%，利潤增長了23%。”彭壽說，未來集團將繼續(xù)圍繞“六五五”戰(zhàn)略奮勇前進，到2020年打造凱盛玻璃、凱盛材料、凱盛光伏、凱盛裝備、凱盛工程、中央應(yīng)用研究院（蚌埠院）6大平臺，實現(xiàn)年收入500億元，利潤總額達到50億元。