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凱盛科技集團:雙喜臨門再獲殊榮

放大字體 縮小字體 發(fā)布日期:2017-01-16 10:13 瀏覽次數(shù):518
      新年伊始,凱盛科技集團接連兩次獲獎,連續(xù)摘得“杰出工程師獎”和國家科技進步二等獎。
 
      1月6日,第二屆“杰出工程師獎”頒獎典禮在北京人民大會堂隆重舉行,凱盛科技集團總裁彭壽與其他29名工程師一起榮獲“杰出工程師獎”。
 
      三天后,他又站在了人民大會堂的獎臺上。
 
      1月9日上午,中共中央、國務院在北京人民大會堂隆重舉行2016年度國家科學技術獎勵大會。黨和國家領導人習近平、李克強、劉云山、張高麗等出席大會并為獲獎代表頒獎。凱盛科技集團所屬蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院、中國建材國際工程集團有限公司聯(lián)合東旭集團有限公司等6家單位共同完成的“超薄信息顯示玻璃工業(yè)化制備關鍵技術及成套裝備開發(fā)”成果,被授予國家科技進步二等獎。項目第一完成人、國際玻璃協(xié)會顧問委員會主席、浮法玻璃新技術國家重點實驗室主任彭壽作為項目獲獎代表,參加了頒獎大會。
 
      這是繼2011年超白光伏玻璃、2013年浮法玻璃微缺陷控制與節(jié)能關鍵技術之后,凱盛科技集團獲得的第三個國家科技進步二等獎。
 
      6年之內三次獲得國家科技進步獎,無疑是對蚌埠院60多年來創(chuàng)新發(fā)展歷史和成果的最好總結、提煉和升華,集中體現(xiàn)了凱盛科技集團以創(chuàng)新促發(fā)展、以創(chuàng)新謀未來、以創(chuàng)新轉化發(fā)展動能的生動企業(yè)實踐,反映了凱盛科技集團在引領中國玻璃行業(yè)核心技術創(chuàng)新發(fā)展、聯(lián)合優(yōu)秀的玻璃行業(yè)科學家,為國防軍工以及關系國家經(jīng)濟命脈行業(yè)提供關鍵可靠原材料、為建設世界科技強國貢獻凱盛力量的筑夢歷程。
 
      讓全世界對中國玻璃刮目相看
 
      1982年,彭壽從武漢理工大學畢業(yè)來到蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院。彼時,起步晚于西方半個世紀的中國玻璃行業(yè),雖然已經(jīng)擁有了一套屬于自己的玻璃生產(chǎn)技術,但同西方國家相比仍是落后,尤其是浮法玻璃技術中的許多難題還沒有攻克。
 
     之后的30多年里,蚌埠院充分印證了中國玻璃工業(yè)在這30年中發(fā)展的成就和在國際上的地位。
 
      浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的,圍繞著中國浮法技術發(fā)展的關鍵性技術難題——錫槽,蚌埠院的科學家團隊克服各種困難,進行了數(shù)百次的人工試驗,最終取得了一項又一項科研成果,使中國浮法技術向國際化水平邁進了一大步。
 
      從開展浮法玻璃關鍵技術及系統(tǒng)集成創(chuàng)新起步,到配合料的制備與稱量、新型玻璃熔窯、熔化和成形工藝技術、錫槽及全線自動控制系統(tǒng)、玻璃熔窯全氧燃燒技術以及開發(fā)研制大批機械化、自動化裝備,蚌埠院的工程師們仔細研究國內外上千種資料,忍受高達千余攝氏度的玻璃熔窯高溫,在工廠的車間里、窯爐旁,反復做實驗,反復失敗,又反復重來……
 
      2007年,蚌埠院的工程師團隊開創(chuàng)了中國第一條出口規(guī)模最大的印尼900噸浮法玻璃生產(chǎn)線之后,一次又一次刷新著自己的紀錄。中國玻璃技術和成套裝備冠上了“凱盛”品牌,在國際市場揚帆遠航。
 
      2009年12月30日,印度HNG建設的日熔化600噸的優(yōu)質浮法玻璃生產(chǎn)線點火投產(chǎn),至今設備穩(wěn)定運行,生產(chǎn)的3~12毫米各種厚度、多種規(guī)格的玻璃,總成品率達到87%以上,玻璃的各項質量指標完全符合國際標準。根據(jù)印度國內客戶使用后的信息反饋,玻璃質量優(yōu)于歐美等國玻璃企業(yè)在印度生產(chǎn)線的產(chǎn)品質量,除了銷往印度當?shù)厥袌鲋猓a(chǎn)品還遠銷歐洲和北美地區(qū),徹底改變了印度對于“中國制造”的偏見。
 
      歷經(jīng)全球招標的層層PK,為福耀集團在美國建設高檔汽車玻璃加工生產(chǎn)線,為韓國現(xiàn)代建設汽車級玻璃生產(chǎn)線……,現(xiàn)在,國外玻璃巨頭在全球建設玻璃生產(chǎn)線紛紛采用蚌埠院提供的全套工程技術服務和裝備。
 
      蚌埠院開發(fā)的整套技術,有效提升了玻璃液的熔化質量并降低了能耗,研發(fā)了玻璃熔窯全氧燃燒和配合料預熱技術,優(yōu)化了玻璃液溫度場與流場……一系列難題的解決,使每噸玻璃的微缺陷數(shù)目降到40個以下、能耗降低15%~30%、窯齡由5年提高到12年,高品質浮法玻璃質量和能耗均達到國際先進水平,全面提升了中國浮法玻璃技術。利用該技術和成套裝備,凱盛科技集團建設和占領了80%以上的國內高端玻璃工程技術市場和90%以上的中國出口玻璃工程技術市場,向歐美、中東、東南亞等10多個國家出口高品質浮法玻璃生產(chǎn)線30多條,為國家創(chuàng)匯數(shù)十億美元。
 
      把傳統(tǒng)玻璃做成新興產(chǎn)業(yè)
 
      搞科研的技術人員,都有一個共同的特點:執(zhí)著,彭壽也不例外。“我們也得搞搞世界玻璃尖端的東西,不能讓自己列錯隊到低端行列中……”很多人都會認為彭壽說出這樣的話,只是自我勉勵的說辭。沒想到2015年,凱盛科技集團真的拉出了世界最先進的電子級超薄玻璃——0.2毫米!
 
      為什么智能手機、平板電腦、液晶電視等電子產(chǎn)品功能越來越多,而售價卻越來越便宜?
 
      原因在于目前電子產(chǎn)品逐步向輕薄化、智能化、高性能化方向發(fā)展,而輕薄化、提升透光率、改善用戶體驗等任務主要由觸控面板和顯示面板來擔當,作為面板上游關鍵原材料產(chǎn)品——超薄信息顯示玻璃基板,核心技術始終掌握在外國人手中,近年來中國在該領域一直受制于人,沒有話語權。這一直是中國玻璃工業(yè)的短板,也是玻璃科技工作者心中的“痛”。
 
      “必須打破國外壟斷,發(fā)展民族的信息顯示玻璃產(chǎn)業(yè)!”突破封鎖,打破壟斷,開發(fā)超薄信息顯示玻璃成為國家光電顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大戰(zhàn)略需求,也是中國當代玻璃科技工作者的責任、使命和夙愿。凱盛科技集團下定決心進軍信息顯示玻璃行業(yè)。
 
      在中國建材集團的大力支持下,凱盛科技集團組建研發(fā)團隊,考察國內外相關制造企業(yè),采用“央企市營”動力機制推進集成創(chuàng)新,一座現(xiàn)代化的廠房拔地而起。
 
      從上世紀90年代起,凱盛科技集團所屬的蚌埠院就開展原料提純、玻璃成分及配方、新型熔化、超薄成形、精深加工等關鍵核心技術與裝備的科技攻關,成功開發(fā)出變量熔化、等梯度溫降成形、空間立體網(wǎng)狀退火等關鍵技術與成套裝備,攻克并解決了微波紋和翹曲控制等諸多難題。如今,凱盛科技集團以穩(wěn)定量產(chǎn)了國內最薄0.3mmTFT-LCD超薄玻璃基板和0.2mm超薄浮法電子玻璃基板,徹底改變國內觸控顯示所需0.5mm及以下超薄玻璃依賴進口的局面,打通了完整產(chǎn)業(yè)鏈。
 
      榮譽和肯定紛至沓來。據(jù)了解,凱盛科技集團超薄信息顯示玻璃項目累計獲得授權發(fā)明專利11項,實用新型專利13項,出版專著2部,發(fā)布國家標準1項,系列成果獲省部級科技進步一等獎3項,形成了完整自主知識產(chǎn)權。利用該技術先后建成了20余條超薄信息玻璃生產(chǎn)線,產(chǎn)品已在國內20余家主流面板企業(yè)批量應用,為下游產(chǎn)業(yè)降低成本約860億元,保障了國家電子信息顯示產(chǎn)業(yè)的安全。對于引領中國玻璃邁向國際高端,實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”的創(chuàng)新跨越具有重要意義。
 
      創(chuàng)新的步伐從未停息。2016年4月28日,國內首片0.15mm超薄浮法電子玻璃成功下線,刷新世界工業(yè)化生產(chǎn)紀錄;2016年5月27日,國內首片0.2mmTFT-LCD超薄玻璃基板成功下線,刷新國內薄型化生產(chǎn)紀錄……,凱盛科技集團勇敢擔當起了中國玻璃工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的使命,在科技創(chuàng)新方面永不滿足,不懈努力著。
 
      促設計院變身科技型企業(yè)集團
 
      2016年,凱盛科技集團合并業(yè)務收入突破160億元,盈利能力大幅提升。
 
      然而,2000年時,蚌埠院的年營業(yè)收入只有幾千萬元,從事的是單一玻璃工廠設計業(yè)務,靠賣設計圖紙吃飯,市場競爭能力弱,企業(yè)負擔重,大批設計人員“跳槽”。
 
      不轉變思想,哪能突出重圍?不突出重圍,怎能實現(xiàn)發(fā)展?不實現(xiàn)發(fā)展,哪能留住人才?擺在管理者面前的問題十分嚴峻。
 
      “不是有多少雞蛋和面粉,就做多大蛋糕;而是要做多大蛋糕,去找多找雞蛋和面粉。”蚌埠院以此理念,廣泛凝聚科技要素、資金要素、人才要素、資源要素,建設了浮法玻璃新技術國家重點實驗室、國家地方聯(lián)合工程研究中心、安徽省薄膜太陽能電池工程技術研究中心、安徽省玻璃新材料工程研究中心等多個省部級以上創(chuàng)新平臺,匯聚了包括國家“千人計劃”在內的一批高科技人才,打造百名博士創(chuàng)新平臺,與美國新澤西理工大學共建新能源研究開發(fā)中心,與北京大學納米化學研究中心合作共建功能玻璃材料研究中心……科技創(chuàng)新的巨大合力不斷匯聚。
 
      2014年,中國建材集團以蚌埠院為核心企業(yè),成立了凱盛科技集團。以玻璃業(yè)務為核心,凱盛科技集團先后開辟了新能源、綠色房屋、智慧農業(yè)等多個新興產(chǎn)業(yè)板塊,為企業(yè)轉型注入了強勁動力。
 
      在蚌埠建成國內首條全氧燃燒超白玻璃生產(chǎn)線,成功生產(chǎn)出高應變點玻璃,鍍鉬后達到世界先進水平,并通過了安徽省新產(chǎn)品鑒定;
 
      成為環(huán)保技術種類齊全的氣體排放控制系統(tǒng)解決方案提供商,玻璃廠環(huán)保技術國內市場占有率保持70%以上,成功打入國際市場;
 
      完成國內電站1000兆瓦,國外電站1000兆瓦,業(yè)務遍布英美日等發(fā)達國家;
 
      加能源5.0綠色小鎮(zhèn)在“一帶一路”沿線紛紛落地,住宅產(chǎn)業(yè)化房屋碩果累累,累計簽訂英國、西班牙、智利近4萬套綠色房屋;
 
      進軍智慧農業(yè),建設現(xiàn)代農業(yè)產(chǎn)業(yè)園,推動農業(yè)現(xiàn)代化和美麗鄉(xiāng)村建設……
 
      按照中國建材集團董事長宋志平、總經(jīng)理曹江林的要求,凱盛科技集團將著力打造凱盛玻璃、凱盛材料、凱盛光伏、凱盛裝備、凱盛工程、中央應用研究院6大平臺,實現(xiàn)年營業(yè)收入500億元,年利潤總額50億元,打造世界最大的CIGS薄膜電池產(chǎn)業(yè)基地、中國最大的觸控與顯示模組基地、硅基礦產(chǎn)提純及精深加工國內第一、8.5代TFT超薄玻璃國內第一。
 
      對于帶領凱盛科技集團前進的彭壽,中國建材集團董事長宋志平曾如此評價——“他是振興民族玻璃工業(yè)的‘彭GLASS’”。
 
      如今,百億集團的目標已經(jīng)實現(xiàn),百年老店的目標還在路上,中國玻璃工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的目標還在路上,凱盛科技集團肩上的擔子沉重而道遠。
 
      “要么不做,要做就要努力做到最好。”“彭GLASS”是這么說的,更是這么做的。凱盛科技集團的創(chuàng)新腳步不會停止,因為它的團隊一直在努力。
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