晶牛工業(yè)微晶引發(fā)造紙業(yè)“二次技術(shù)革命”

      十年間中國(guó)造紙走過(guò)了特殊發(fā)展跨躍期，形成了規(guī)?；?yōu)質(zhì)化、環(huán)保化。如今的中國(guó)徹底擺脫了高檔紙品依賴進(jìn)口的局面，造紙年產(chǎn)量也由2001年的3200萬(wàn)噸增長(zhǎng)至2010年的9240萬(wàn)噸，一躍成為世界造紙產(chǎn)能第一大國(guó)，基本滿足了十三億中國(guó)人生活消費(fèi)及工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展對(duì)紙的需求。這對(duì)我們一個(gè)造紙用纖維原料相對(duì)貧乏，木材纖維極其短缺的國(guó)家來(lái)說(shuō)，中國(guó)造紙“黃金十年”的發(fā)展成就，無(wú)疑是輝煌、令人稱道的。這些成就的取得與我國(guó)近年經(jīng)濟(jì)、科技的飛速發(fā)展與進(jìn)步，大量先進(jìn)的、高科技成果引用到造紙生產(chǎn)工藝與設(shè)備中，使我國(guó)造紙?jiān)O(shè)備裝備與技術(shù)水平有了質(zhì)的提升是密不可分的。其中，晶牛微晶集團(tuán)股份有限公司用自己的中國(guó)首創(chuàng)、世界獨(dú)有高科技產(chǎn)品——高強(qiáng)壓延微晶板材制造的晶牛微晶系列脫水元件（含微晶成型板、微晶刮水板、微晶真空吸水箱、脫水箱面板等），在國(guó)內(nèi)造紙業(yè)的成功實(shí)踐，并由此引發(fā)了中國(guó)造紙的“二次革命”，成為推動(dòng)中國(guó)造紙近十年大發(fā)展的重要?jiǎng)恿υ粗弧?br />         本人作為一個(gè)造紙專業(yè)者，在造紙行業(yè)工作二十余年，親歷了中國(guó)造紙產(chǎn)業(yè)十年來(lái)發(fā)生的巨大變化。而微晶脫水設(shè)備引發(fā)的造紙“二次革命”給我的印象頗深，自己又有幸接觸到造紙二次革命源頭——晶牛微晶造紙?jiān)O(shè)備的專業(yè)人員，對(duì)此有了更深的了解，在此需與行業(yè)同仁交流探討。
        造紙網(wǎng)部脫水用成型板、刮水板、真空吸水箱面板等脫水元件在整個(gè)造紙機(jī)中所占比重雖不大，卻是非常重要的關(guān)鍵部分，它直接與成型網(wǎng)接觸，直接影響到網(wǎng)子的壽命和成紙的產(chǎn)量、質(zhì)量。國(guó)內(nèi)造紙?jiān)杂酶叻肿拥木佣?，隨著造紙業(yè)的發(fā)展紙機(jī)車速的提高，高分子材質(zhì)的真空箱面板等網(wǎng)部脫水元件由于其耐磨性差，修復(fù)更換頻繁，加之在使用過(guò)程中還很容易加重糊網(wǎng)現(xiàn)象，這些都會(huì)嚴(yán)重影響紙機(jī)的正常生產(chǎn)甚至常常被迫停機(jī)更換維修，不僅增加了人工維修成本，還嚴(yán)重影響了成紙的質(zhì)量穩(wěn)定，并在很大程度上也降低了成紙產(chǎn)量。所以從上個(gè)世紀(jì)九十年代起，國(guó)內(nèi)許多紙廠開始把目光投向硬度高、耐磨性好的陶瓷材質(zhì)脫水元件上。陶瓷成型板、刮水板、真空吸水面板等脫水元件是由燒結(jié)的許多陶瓷片小節(jié)（長(zhǎng)100mm左右)拼接粘結(jié)于其他基材（多為玻璃鋼或高分子）上的。雖然陶瓷脫水元件硬度高、耐磨，但陶瓷脫水件特別是國(guó)產(chǎn)陶瓷脫水元件多年來(lái)長(zhǎng)期存在的一些質(zhì)量問(wèn)題，造成紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中成形網(wǎng)壽命短，網(wǎng)耗高。如因陶瓷本身瓷質(zhì)質(zhì)量瑕疵；由陶瓷片小節(jié)拼接的脫水元件條的表面加工精細(xì)不夠、表面平整度差加工精度不夠；陶瓷與基材玻璃鋼或高分子的熱膨脹系數(shù)差距較大，使拼接陶瓷片間因變形出現(xiàn)不平而產(chǎn)生陶瓷尖刃等。而陶瓷脫水元件上任意一點(diǎn)出現(xiàn)以上其中的一種質(zhì)量問(wèn)題，它都會(huì)極大加重網(wǎng)子磨損，尤其陶瓷與基材熱膨脹系數(shù)不同引起變形產(chǎn)生的陶瓷尖刃會(huì)非常容易將紙機(jī)運(yùn)行中的成形網(wǎng)劃傷使其報(bào)廢，紙機(jī)將因此被迫停機(jī)停產(chǎn)換網(wǎng)，由此生產(chǎn)陷入頻繁更換成型網(wǎng)的惡性循環(huán)中。不僅造成生產(chǎn)中多用了網(wǎng)子，提高了生產(chǎn)成本；還增加了停機(jī)開機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間，伴隨的生產(chǎn)損失和設(shè)備損耗也同樣提高了生產(chǎn)成本；而生產(chǎn)成品紙產(chǎn)量的損失更是直接的。這些都大大降低造紙的經(jīng)濟(jì)效益，甚至由此影響到許多紙廠的生存發(fā)展。而進(jìn)口陶瓷的雖使用效果好一些，但其高昂的價(jià)位又讓國(guó)內(nèi)許多造紙企業(yè)難以接受。
        2001年，晶牛微晶集團(tuán)股份有限公司用自己中國(guó)首創(chuàng)、世界獨(dú)有的高科技產(chǎn)品—高強(qiáng)壓延微晶拋光板材制造的微晶系列脫水元件（包括微晶成型板，微晶刮水板、微晶低真空吸水箱面板、微晶高真空吸水箱面板等），解決了許許多多中國(guó)造紙廠實(shí)際生產(chǎn)中存在的由于紙機(jī)車速的提高，網(wǎng)部選用高分子的脫水元件時(shí)，高分子面板等脫水元件不耐磨；選用國(guó)產(chǎn)陶瓷材質(zhì)網(wǎng)部脫水元件時(shí)，陶瓷脫水元件硬度高耐磨但紙機(jī)網(wǎng)子壽命短的大難題，給中國(guó)造紙界帶來(lái)一種聞所未聞的新設(shè)備、新機(jī)遇、中國(guó)造紙行業(yè)二次革命的新動(dòng)力。
        高強(qiáng)壓延微晶板材是晶牛微晶集團(tuán)耗資十多億元研發(fā)生產(chǎn)的高科技新材料，其高精度拋光微晶板內(nèi)外材質(zhì)一致、品質(zhì)致密、體積密度2.7g/cm³,硬度高(莫氏硬度≧6），耐磨性好，光澤度均在90以上，平整度高、耐酸堿腐蝕，是做造紙用脫水設(shè)備的絕佳材料選擇。微晶板材幾乎不吸水（吸水率≦0.01%），這樣用其制作的脫水元件在紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程水潤(rùn)滑作用明顯，也會(huì)使微晶脫水設(shè)備與成型網(wǎng)之間在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中摩擦系數(shù)極低。晶牛用微晶拋光板生產(chǎn)的微晶成型板、微晶刮水板、微晶低真空面板、微晶高真空面板等系列脫水元件耐磨、平整度高、光滑如鏡、加工精細(xì)。同等情況下使用微晶系列脫水元件比用普通陶瓷的，其紙機(jī)網(wǎng)子的使用壽命都能延長(zhǎng)2——6倍，這也是晶牛微晶脫水設(shè)備市場(chǎng)旺盛的生命力所在。
 另外，包頭晶牛微晶股份有限公司生產(chǎn)的無(wú)論是微晶高、低真空面板，還是單條或多條一組的微晶刮水板、微晶成型板均可根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求及所用箱體量身設(shè)計(jì)定做，并且產(chǎn)品不僅耐磨、平整度高、光滑如鏡、加工精細(xì)，還能做到任意長(zhǎng)度無(wú)接縫整體一塊，這是國(guó)內(nèi)外其他耐磨脫水元件所難于具備的一大質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。微晶脫水元件產(chǎn)品基材也采用微晶，雙層微晶板也就不存在由于面材與基材膨脹系數(shù)不一致而引起的質(zhì)量隱患的問(wèn)題，為微晶產(chǎn)品質(zhì)量安全提供了可靠保證。
        自此中國(guó)造紙多了晶牛“微晶”元素，這也是中國(guó)造紙業(yè)獨(dú)具的一大特色，成為造紙“二次革命”的動(dòng)力源。
        晶牛微晶集團(tuán)股份有限公司自2001年始制造微晶脫水元件后，率先在滄州造紙廠、河北藁城光明紙業(yè)、臨清銀河紙業(yè)、四川永豐、泉林紙業(yè)、寧夏美利紙業(yè)等造紙企業(yè)中推廣使用，因其優(yōu)良的品質(zhì)、可靠的性能、成紙網(wǎng)耗最低的使用效果，給這些企業(yè)帶來(lái)非?？捎^、穩(wěn)定可期的經(jīng)濟(jì)效益。如寧夏中冶美利紙業(yè)1760#紙機(jī)，車速250m/min,原網(wǎng)部脫水用氧化鋁陶瓷，網(wǎng)子平均壽命5 ~7d/條，經(jīng)用微晶脫水元件改造后，網(wǎng)子平均壽命延長(zhǎng)至60 ~90d/條，年節(jié)約網(wǎng)子費(fèi)用99.9萬(wàn)元，減少停機(jī)時(shí)間74h/a，增加產(chǎn)量123t/a,共計(jì)產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益106.05萬(wàn)元/a（注：引《中華紙業(yè)》2010年第6期中冶美利紙業(yè)王學(xué)軍、常安國(guó)等八人著）。上述企業(yè)引用晶牛微晶脫水元件網(wǎng)部改造后，當(dāng)年內(nèi)短期僅靠省網(wǎng)子一項(xiàng)就將改造所用于微晶脫水元的投資費(fèi)用收回。因此受到這些客戶的一致好評(píng)和大力推廣。此后很快，晶牛微晶脫水元件在河北、河南、山東、浙江、黑龍江、吉林、內(nèi)蒙、新疆、寧夏、福建、四川、湖北、湖南、廣東、廣西、江西等全國(guó)各地紙廠尤其文化書寫紙、銅版紙、新聞紙、特種紙、鈔票紙、高檔白板紙、高級(jí)高強(qiáng)瓦楞紙及高級(jí)涂布板紙的造紙企業(yè)中，在其網(wǎng)部、毛布脫水部得到廣泛推廣使用。這些造紙企業(yè)通過(guò)引用微晶脫水元件，提高了紙機(jī)產(chǎn)量及質(zhì)量、單位成紙網(wǎng)耗及毛布消耗量降低了50%以上，網(wǎng)部節(jié)電15%以上，大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益得到明顯提高，晶牛微晶脫水設(shè)備成為他們?cè)S多人眼中解決網(wǎng)部網(wǎng)耗高問(wèn)題的一個(gè)救星！
        晶牛微晶系列脫水設(shè)備自2001年引發(fā)了中國(guó)造紙的“二次革命”至今已有十年了，改造過(guò)的造紙企業(yè)數(shù)百家、生產(chǎn)線逾千條，為國(guó)家創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益數(shù)百億元。晶牛人用自己的智慧與汗水譜寫了造紙用脫水設(shè)備的歷史新篇章，留下了光彩照人的一頁(yè)！